地基加固设备
广东中青建筑加固专家
1、水泥出现裂痕在房屋建筑施工中， 水泥的使用量是非常大的。 而在混凝土浇筑施工完成后， 出现裂痕的现象非常普遍。分析其中的原因， 主要分为以下几个方面： 首先， 在对水泥进行施工步骤中， 没有将重量平均摆放在垂直线上，造成了力量之间存在较大的差异性和不平衡性。 其次， 在施工步骤中， 由于养护不到位， 致使外力作用导致水泥水分过度蒸发， 降低了水泥内部的拉力， 最终形成了裂痕。
2、工程材料质量低下工程材料对施工工程的质量具有非常明显的影响。 但是，最近几年来，施工安全员使用的建材材料抗压能力比较差， 很难满足建筑工程需求。 在施工步骤中，工程材料很难达到施工标准的原因主要有以下几个方面。首先， 在施工步骤中， 由于施工安全员专业知识技能缺乏， 职业道德不高， 为了获取经济利益， 采用低质工程材料。其次因为设计人员在施工步骤中， 没有将标准的工程材料进行明确的标注，导致了工程材料错误地使用。
在处理地基之时主要使用的方法有：强夯法、沙石桩法、换填基层法、石灰桩法、预压法、灰土挤压桩法以及土挤密桩法等等。任何一种方案都有自己的应用范围以及使用的缺陷，所以具体的应用应该和具体情况相适合。下面主要针对强夯法以及灌浆法进行了分析。
灌浆法采用灌浆法进行施工时，硅化加固的土层通常要保留厚度约为1m的不加固土层，以防浆液上冒，必要时还要夯填素土或打灰土层。一般情况下，灌注浆液的压力应控制在0.2―0.4mpa（始）和0.8―1.0mpa（终）范围内。对于土的加固程序，一般要坚持由上而下，但是如果土的渗透系数随深度而增大时，则应改为由上而下。另外，还要经常抽查浆液的配比及性能参数、灌浆孔位、孔径、孔深灌浆的压力值要求等，并将的检查结果与现在人员的相核对。除此之外，还要及时在编好号的孔位平面图上对已灌浆孔标记并注明钻孔日期。在施工步骤中，要特别注意避免漏孔情况的出现，如果出现问题，必须立即停止灌浆并查找原因，调整灌浆参数。
强夯法首先要进行准确的测量定位。在操作上，应由施工单位试夯确定的夯点布置图，逐一测放夯点位置。在进行强夯前，事先要用推土机预压二遍，保证场地平整，对场地高程进行测量，夯点布置测量放线确定点。地基施工质量控制要点
根据地基施工的原理，可采取不同的施工方法，这些施工方法可归纳为挖、填、换、夯、压、挤、拌七个字，也就是基本的其中地基施工法。
“挖”。“挖”就是挖去软土层，把基础埋置在承载力大的基岩或坚硬的土层中。此种方法适用于软土层不厚时，较为经济。
“填”当软土层较厚，而又需大面积对地基进行施工处理时，则可在软土层上直接回填一定厚度的好土，以提高承载力，减小软土层的承压力。
“换”将挖、填相结合（即换土垫层法），适用于软土层较厚，而仅对局部地基进行施工。它是将在基础下面一定范围内的软弱土层挖去，代以人工填筑的垫层作为持力层，材料有砂石、碎石、三合土（石灰∶砂∶碎砖（石）为1：2：4）、灰土、素土等。
“夯”利用打夯工具、机具（木夯、石硪、蛙式打夯机、火力夯、重锤、强力夯等）夯击土壤，排出土中水分，加速土体固结，以提高其密实度和承载力。其中强力夯是用起重机械将大吨位夯锤（一般不小于8t）起吊到高处（一般不小于6m），自由落下，对土体进行强力夯实。其原理是用很大的冲击能使土中出现冲击波和很大的应力，迫使土中孔隙压缩，土体局部液化，夯击点周围产生裂隙形成良好的排水通道，土体迅速固结。该方法适用于粘性土、湿陷性黄土及人工填土地基的深层施工，但强力夯所产生的振动，对现场周围已建成或在建的建筑物及其他设施有影响时，不得采用。
“压”利用碾压机械压实地基土体，使地基压实并排水固结。也可用预压固结法，即先在地基范围的地面上堆置重物预压一段时间，使土体压密，提高承载力，减小房屋沉降量。为了在较短的时间内取得较好的效果，要注意改善土层的排水条件，常用的方法有在预压层表面铺砂层，并用砂井穿过该土层，以利于排水固结。砂井直径为200～400 mm，间距为砂井直径的6～8倍。
注意安全帽佩戴
注意遵守规章制度