如何解决印花中错花跑花的问题

目前一般较先进的圆网印花机自动对花方案是：在各印花网筒轴上做有特殊的标记，或者当织物通过时，在织物上印出检测标记，以对应于花网上的印花图案位置，花网初始定位时人工参与，而运行过程中，则通过电子传感器，对花网上或织物上的标记进行在线检测，并将检测信号反馈到花网的电机，控制花网标记位置或花网与织物标记之间的距离，以达到自动控制对花效果。该种圆网印花机方案仅对花网上或织物上的标记进行在线检测，不是直接对织物上的印花图案色们进行检测，由于织物在印花导带上的变形以及印花导带与各花网之间运行速度不同步等原因，依然会造成套色后的印花图案色位不准确的缺陷，因此还是不能达到高精度控制印花套色的效果。通过图像传感器在线自动检测印花图案套色的位置，与设定的标准图案比较，通过控制器，自动控制各节各花网相对于织物印花图案色位的位置，杜绝了织物在印花过程中无论是传动机构中零部件产生的机械磨损，还是对花齿轮松动、导带与花网速度不协调以及织物在印花导带上的变形、电气传动等众多因素造成的“错花”、“跑花”现象。该技术具有高精度纠错功能，实现了真正意义上的精确印花，不仅能提高生产效率，大大降低劳动强度，而且还能大幅度提高产品的合格率。该技术的发明，将对圆网印花机的技术进步产生深远的意义，标志着我国圆网印花机的自动化系统处在国际领先地位，对于提升我国产业整体水平和加快成为印花强国具有重要的推动作用。　　　　 棉印染精加工企业和化纤织物染整精加工企业出口交货值增速分别为3.18%和23.85%，反映出化纤类织物的出口形势好于棉类织物。