LOGO! 在暖通控制系统中的试用报告

摘要：通过某中型国际酒店空调冷冻水系统控制的介绍，表在空调设计人员提供了准确的控制、测量 参数的基础下，才能实现冷水机组自动控制的目的，满足空调的设计要求。关键词：空调系统；冷冻水系统；冷水机组；自动控制；控制参数；LOGO!控制器一、应用简介：1.应用简述：随着楼宇设备自控系统的迅速发展，高层建筑空调冷水机组的群控设计已成为设备运行管理发展的必然趋势。由于该控制系统的设计属于跨专业的设计，目前国内设计的程序为先设计好空调系统，再根据空调系统设计控制系统，因此，要求空调设计人员要熟悉自动控制器件，设计合理的空调测量仪器及调节设备，为冷冻水系统的自动控制提供准确的控制参数，使机组在满足空调运行要求的前提下，达到节能、高效，设备操作运行简单、方便的目的。但是，由于某些建筑所采用机组不多，控制点数较少，用其他例如S7-200系列控制器显得颇为浪费，影响工程成本，而LOGO！产品正好可以兼顾控制与成本之间的平衡。现以某高层建筑的空调冷水系统控制为例加以说明。2.公司介绍：一般经营项目：自动化生产设备、工业控制网络系统、工业仪器仪表、试验装置设备的设计、制造、销售、安装、调试及维护保养；可编程控制器PLC、输入模块、变频器、软启动器、直流调速器、触摸屏、MC数控产品的制造、销售；楼宇智能控制，安防等工程项目及相关产品二、应用说明：1.应用功能描述：2.工艺流程说明：3.系统需要分析：1.中央空调调速节能原理：制冷机通过压缩机将制冷剂压缩成液态后送蒸发器中与冷冻水进行热交换，将冷冻水制冷，冷冻水泵将冷冻水送到各风机风口的冷却盘管中，由风机吹送冷风达到降温的目的。经蒸发后的制冷剂在冷凝器中释放出热量，与冷却循环水进行热交换，由冷却水泵将带来热量的冷却水带到散热水塔上由水塔风扇对其进行喷淋冷却，与大气之间进行热交换，将热量散发到大气中去。“星-三角转换起动”全压运行，此时空调机组在满负荷状态下工作，系统在起动电机时不能平滑起动，起动时对电网冲击大，长时间频繁起动将造成电机的绝缘性下降，电机温升过高，在运行过程中不能有效的根据病房与办公楼的需求，对温度进行有效的调节，只能工频最大量进给，这将势必造成能量的浪费而通过变频控制，能根据房间的制冷及制热的需求自动调节冷冻泵及冷却泵的流量而达到节能降耗的目地。(1)由于目前冷却水循环泵为工频满负荷运转，在制冷周期的前期和后期，环境温度较低，冷却水回水温度较低，导致空调机组效率降低，甚至保护。采用变频控制后，回水温度得到有效控制，将大大提高空调机组的效率，达到节能目地(2)由于冷冻水循环泵也在工频满负荷运转，而不能根据室内温度的要求自动调节流量，而通过变频控制冷冻泵能根据室外温度及室内温度要求能自动调节流量，提高效率，达到节能目地。(3)减小空调开机、停机时对供电和系统的冲击(4)采用变频控制，循环水泵大部分时间工作在额定功率以下，这将有力的降低设备的故障率，减少设备维修和维护。(5)实现对循环泵的过载、过流保护对冷水机组的冷却水、冷冻水的温度进行自动控制，保证机组的安全高效运行。2.LOGO!所带来的优势：由于此类控制系统比较小，所需要的控制点数比较少，使用其他类型的控制器（如S7-200）会造成控制点数的浪费以及成本的增加。LOGO！控制器自身带的屏幕显示以及网络接口，在工程的显示及上位机的通讯都得到了很好应用。而且西门子产品凭借多年了在市场的口碑，产品的稳定性及故障率低等优势，让我选择了LOGO！系列产品作为此系列控制系统的控制器。三、应用的设计与实现：I/O点表：图纸：LOGO!控制程序说明：（1）冷却侧控制：循环水泵开启后，冷却塔高于设定温度后启动，低于设定温度后停止；（2）冷冻泵控制：冷冻水泵根据供回水温度变化，PI变频调节；（3）蜂鸣报警：当出现故障或超过报警设定值，蜂鸣器会报警，控制柜面板指示灯或屏幕显示相关报警信息；（4）压差旁通阀控制：旁通阀根据采集的温度，PI调节阀的开启度；照片展示四、应用体会：1.应用开发过程中使用西门子LOGO! 产品的体会，包括满意的地方，遇到的困难解决的方案，对该产品的改进意见。在使用西门子LOGO！的过程中，程序编写简单，容易上手，软件的仿真功能也很强大。接线与程序下载速度快。建议：（1）0BA6、0BA7价格差异太大，0BA7本应由更好的发展前景及市场，但是它的价格定位却让它没了优势。在相同价位里，我们可以选择更多控制器，或者使用触摸屏来代替它的一些功能。（2）0BA7的以太网接口的一些说明及使用，官网或者相关资料很少，难以参考借鉴。2.如果熟悉其它品牌的相应产品，可以与西门子LOGO!产品进行比较。就点数来所，LOGO！与西门子S7-200属于同类产品，相对于后者来说，LOGO!的程序设计更加简洁。硬件方面，LOGO！带负载能力更高，电源等级种类更丰富。总的来说，0BA6性价比还是比较更高的。3.系统的投入时间，运行情况。截止当前，改造后的设备安全运行时间达1个多月，各项控制均正常。