喷丸机：为高速钢辊环与锥套配合面喷丸，增加涂胶时的附着力。
压力机：冷态拆除锥套。
辊环电加热炉 作用：新辊环装配时应热装，碳化物材质140度左右，高速钢材质160度左右。具体应根据辊环材质和厚度具体计算及调整。
辊环与锥套的装配工装 作用：保证辊环与锥套装配尺寸的准确，高速钢辊环的锥套装配无台阶，装配时轴向尺寸易出现偏差。
液压拆装机械手 作用：机架更换辊环时，拔出滚轴。需特别注意，辊环与辊轴为锥度无键配合，辊轴拔出前需对辊环打入350兆帕的油压，使其涨开，此过程为技术难点，重点注意。
卡巴斯（考克斯调整专用设备） 作用：辊缝轴向和径向尺寸校准。三辊导卫辊缝的校准。
a将机架吊运到反转台上，定位销定位，锁紧螺母锁紧机架。将辊缝调制最大，如未调制最大，辊环不易夹持和损坏径向调整机构。b将辊环轴向调整压盖公开。未松开容易损坏轴向调整机构。c将机械手与辊轴连接，连接时严禁撞击螺纹和键槽。先卡住拔出键槽，后连接辊轴螺纹，顺序不能颠倒。
d清洗液压接头并安装到辊轴上，连接液压管道，通入液压油，压力值350兆帕。e旋转机械手手柄，连接辊轴螺纹，旋转到螺纹末段，退回半圈。退回半圈是防止螺纹卡死，损坏辊轴。f启动机械手，按照考克斯预先设定的程序：卡紧、加压、拔出。同时涨辊液压停止。
g检查、清理辊轴锥面和轴承的外套是否有损伤。通常最大的问题是因进水造成的锈蚀。h装配时按照以上反向操作。i装配完成后用考克斯专用样板检查辊轴推入尺寸。正常情况下，机械手可以检测推入尺寸，样板是人工复检。另外，防止辊轴过盈面磨损，机械手检测不准。
规格效验或调整 a将装配好的机架固定在卡巴斯上，定位准确，清洁辊环。 b打开卡巴斯镜头防护罩。 c启动检测程序。 d按照程序设定显示：每个辊环的轴向位置和径向位置。 e根据轧制程序表调整到程序要求的尺寸。如同一个机架有多个规格，需调整，并在机架调整刻度盘上逐一标注调整好的位置，这样在线便可以随时调整预先设定好的规格，避免反复效验。
大明考克斯辊箱间每班配4人，三班运行。现场水压不低于0.4兆帕，气压不低于0.4兆帕。机架轴承采用进口SKF,机架干油采用德国进口如“摩润”。“合肥百盛”供过一套机架总成，精度较差，只能用于减径机组。考克斯运行稳定，运行4年减速机、C机架未出现事故。