红外热像仪测温特点 红外热像仪与传统的检测工具相比较，具有自己鲜明的特点： ●红外热像仪可以对运动的物体进行测温，而普通测温仪表很难做到这一点。 ●可以借助显微镜头对直径为几微米或更小的目标进行测温。 ●可以快速进行设备的热诊断。 ●灵敏度高，根据其型号的不同，可以分辨0.1℃或者更小的温差。 ●不会对所测量的温度场产生干扰。这是比直接接触测温的仪器如热电偶的优越之处。 ●测温范围大。根据型号的不同，一般热像仪均可测量0℃～2000℃范围的温度。 ●使用安全。由于测量的非接触性，使得热像仪使用起来非常安全。
红外热像仪的选择要点 探测器分辨率：一般建议选择160*120，如果要求比较高可以选择320*240以上分辨率的，但是价格就会高很多。 品牌：红外热像仪是一种昂贵的仪器，建议选择全球知名品牌。目前美国RNO,美国FLIR,美国FLUKE是全球三的红外热像仪品牌。其中RNO是全球第一大品牌，RNO 的PC160这款红外热像仪具有非常高的性价比，是全球销量冠军，值得看看。 帧频： 一般建议选择30HZ以上的，低于10HZ的尽量不要选择，无法适应大部分环境。 测温范围：建议选择两个测温范围的，比如-20-120，0-600的。 测温方式：尽量选择可自动捕获移动测温点和测温区域的机型。固定中心点测温的机型，在使用的时候很难找到最高温度区和温度点，就违法诊断出问题 由于其独特的性能，它在军事、工业、医学以及科研等许多方面发挥着巨大的作用。而且现代热像仪的结构正逐渐趋于小型化和智能化，性能在不断提高，使用也更加灵活方便，因此红外热像技术的应用范围不断扩大，其应用水平也不断提高。
热像仪在化工行业节能中的主要应用 在化工行业中，红外诊断技术通常用于以下几个方面。如果要在这些领域很好的应用，需要选择合适的红外热像仪，最好能够满足上面说的5个条件。RNO的PC160就能很好的满足这方面的需求，价格也不高，不到4万元。笔者在使用的时候，曾经使用过FLIR 的I系列以及FLUKE的TI系列，都无法很好的胜任这些工作。下图就是这两款热像仪，在性能上，RNO PC160专业很多。而FLIR I系列比较业余。 1. 管道检测 无论在石油还是化工企业，通常会使用管道输送蒸汽、原料、产品等，通常管道内会包裹保温隔热层，通过红外热像仪可以方便地查看管道的保温隔热层有无损坏、是否有泄漏。 考虑到温度范围，建议选择可变温区的红外热像仪，如RNO 的PC160，最高温度应该达到600度左右。为了检测方便，最好能自动跟踪最高温，以及移动点及移动区域测温等。 红外热像仪对管道进行温度检测一般有以下应用： ①管道积炭堵塞，由于积炭部位和其他部位热容量不同导致温差，这些温差传递到管线外壳，就可以使用红外热像仪在管道外部拍摄到故障。 ②管道内壁受磨损或者腐蚀导致减薄，其温度会比正常部位温度偏高，从而可以检测出故障。 ③管道由于局部温度波动较大，导致材料热疲劳造成裂纹、泄漏，故障处会渗漏管道内介质，如果管道内介质为低温介质(如氨气)或者高温介质时，管道渗漏介质与管道外壁就有温差，可使用红外热像仪拍摄到故障。 ④管道保温脱落，其脱落处温度偏高，可在热像图中清晰显示(如图1所示)。热像仪还可检测出管道温度，作为保温是否达到规定效果的判断依据。 图1红外热像仪用于管道保温检测 2 连接法兰 大量使用管道的情况下，自然存在很多的连接法兰。法兰的密封容易发生问题，导致管道输送的蒸汽、原料、产品等在管道法兰连接处有泄漏(如图2所示)。利用热像仪可以很直观、很简便、非常安全地发现泄漏处，而不是依靠听、看、闻、摸等非常不安全的检测方式。 3 锅炉(或加热炉) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。从能源利用的角度,锅炉是一种能源转换设备。 在锅炉中,一次能源(燃料)的化学储藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),依靠它将热量输送到用热设备中去。 利用热像仪可以对锅炉与加热炉热损失评估，主要评估点有： ●排烟热损失； ●气体不完全燃烧热损失； ●固体不完全燃烧热损失； ●散热损失。 评估产生的效益主要有： ●改善炉子燃烧节能技术，包括：高效燃烧器、燃烧控制技术、燃料添加剂及燃料磁化技术。主要是使炉子燃烧过程更完全、充分； ●加强保温节能技术，主要是采用新型高效保温材料，提高炉体保温效果，减少散热损失； ●减少排烟，提高节能，指采用热管加热炉、热管换热器等节能技术。 图3红外热像仪用于加热炉的检测 4 供电效率 供电系统是化工工业的基础，确保供电系统的稳定、安全是化工工业安全生产的先决条件。利用红外热像仪快速定位问题所在，从而降低维护工作量和减少过维护都是节能。
应用案例：RNO PC160在蒸汽管道节能监测方面的应用 我厂(石油一厂)在进行此方案前，试用了FLIR，FLUKE以及RNO的不少机型，在试用过程中FLIR低端I系列和FLUKE的TI系列在温度范围，帧频以及高温捕捉方面都无法满足要求，要达到这些功能，这两个品牌都需要选择320*240以上的中高端机型，售价都超过10万元，在实际近距离使用中，这样的高分辨没有用处，而160*120分辨率都是低端无法满足要求的机型。最后选中的RNO PC160，不到4万元，完全能满足我厂的需求。 1 测试对象的自然状况 以石油一厂电站至催化裂化装置中压蒸汽管道为例。管径：273mm×10mm；管道总长：800m；入口温度：440℃；出口温度：390℃；蒸汽压力：入口3.5MPa，出口3.4MPa；蒸汽流量：28t/h。 2 改造前后测试结果 1997年2月，对该中压蒸汽管道进行了红外测试，获得管道外壁表面温度场热像图数十幅。运用红外分析软件，计算出表面平均温度为31.2℃，环境温度 为3℃，计算出平均热流密度为545.7W/m2。国家标准允许值在230W/m2以下，表明超标情况严重。同年7月，对该管道改造后的保温情况进行了测 试，得出管道表面平均温度为39.9℃，环境温度为32℃，计算出平均热流密度为131.7W/m2，符合国家标准。 3 保温改造效果的评估 管道改造前，平均热流密度为545.7W/m2，按年平均气温折算平均热流密度为539.9W/m2，管道全程总散热损失为643.5kW。 管道改造后，平均热流密度为131.7W/m2，按年平均气温折算的平均热流密度为140W/m2，管道全程总散热损失为194.7kW。 改造后减少的散热损失为448.8kW，按年工作期320天计算，年节约热量为12.435TJ，折合成人民币，可看出一年节约的能源即可收回管道改造投资。
总结 红外热像检测技术在上述项目开展中发挥了其优越性，它属于高新技术范畴，在石化工业检测方面具有广阔的应用前景，由于它所具有独特的优点，能补充传统检 测手段的不足。但是还有很多工作需要在今后的实践中进一步改进和提高，使得红外热像技术在石化检测中的应用更加广泛和科学。RNO PC160这款机型非常适合石化部门使用，性价比很高。在这次改造中，我厂购买的10台RNO PC160发挥了非常大的作用。不久的将来，人们评价一个工程 的节能效果，判断其是否符合节能要求，将不再受到检测周期长、被测部位随机性大的限制，轻松操作，就能迅速和全面地判断整个化工企业内所有建筑墙体或屋面 的热工缺陷情况，从而做出准确论断，指导化工节能工作顺利开展。