为什么机器人未能在家具制造业广为应用

近年来，我国工业制造业在不同程度上出现用工荒，导致企业的效率低、劳动成本逐年递增，为不少生产企业带来了生存压力。在这样一个周遭受压的大环境之下，工业机器人为企业生产带来了曙光。机器人这类型的自动设备不仅能大大降低劳动成本，还能提高生产效率、生产技术工艺、避免生产过程中出现以往人员工伤的问题。虽然机器人能够为企业创造以上的效益，也被不少制造业所应用，但家具制造也对此却是裹足不前。  为何机器人设计在家具制造企业未能广被应用？一、家具产品多样化，现今机器人难以满足生产要求。市场上的家具产品有板式家具、软装家具产品、高档红木家具、以及智能化 家具产品等。产品的多样化、意味着制造过程中需要的材料多样化，机器人需要自动识别产品的材料，根据不同的材料进行相应的操作处理，但就目前的机器人水平而言，这是难以实现的。二、家具工艺复杂，机器人无所适从。除了产品材质的多样化，不同产品的工艺会有相应的区别。例如对于家具五金配件制造企业而言，五金配件的通过起模、投入原料、成型、到产品打磨抛光等等一些列生产工序，这些生产部分中肯定能有机器人能够完成的，但是现在市场的家具产品的需求越来越多样化，家具配件也不再充当通用配件的角色，如西餐桌脚、沙发脚、办公椅脚等造型或功能上越日趋个性化，所以工艺上不再单纯按以前的工序就能实现得了。当中还进行一些精细化处理，这样对于只能机械化操作的机器人来说可谓难上加难。三、机器人设备昂贵，部分中小型家具制造企业吃不消。众所周知，要配套一样一套自动化的机器人设计价格高昂，市场竞争力越来越大以致家具生产的利润空间缩窄，同时受到房市的影响，家具市场面临着较大的压力，所以机器人让不少家具制造企业只能处于观望状态。面对以上问题，有业内人士表示：要提高生产效益，不能操之过急。首先从局部设备自动化向全局设计自动化生产管理，这样能够让企业生产能够有一个缓冲期去适应。然后用技术设备转变以往只能依赖人来实现的工序，积极提高产品的附加值，从附加值加大技术投入，从而技术上保证了产品的质量、从设备上保证了产品的安全与生产效率，逐步实现企业生产效益的提高。                                                 相关阅读：家具的创意性不能替代实用性 如何打造清新的日系家居风格