不管是在任何一个数控编程的程序里，G00和G01都是整个程序主要组成部分。也是程序中运用最多的代码，G00为辅G01则为主。那么我就和大家一一解析它的功能与运用方法？ 奥，对了，上一节我已经介绍了G00的功能。这次要用得上可供大家参考地址如下！7数控车床G00使用路线详解和运用方法！
工具/原料
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数控车床
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编程代码G01
方法/步骤---G01行走路线解析
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G01是直线插补指令。可在“Z”轴在与“X”轴建立的平面上以“F”作为指定速度任意制定位置移动。也就相当于我们普车的挂走刀（大拖板吃刀或中拖板吃刀），只不过数控还多了一项功能，就是可同时移动“Z”轴和'X轴从而可产生任意夹角吃刀。也就是我们常说的车“锥度”。
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G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。举例如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。
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G01单独'X'向吃刀，形式为垂直吃刀。举例如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。
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“锥度”吃刀，同时调用“Z”和“X”轴移动吃刀。有一点要记住在G01车削的情况下而且“Z”和'X'轴同时移动时，不管谁的行程长，系统都会精确计算让它们同时到达指定地点，从而在起点位置和终点位置形成一条直线（产生一定角度的锥度线），举例如图“椎体”吃刀编程为；G01 X30 Z-20 F50.如图。
方法/步骤2----G01倒角方法与刀路
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由于车床是车圆工件的，也就是说车床中拖板的'X'轴在加工过程中实际位移长度永远是实际测量的1/2（这就是直径编程的特点）。例如，
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既然上图以讲直径编程的特点，接下来就是倒角了，一般我们在加工过程中大多都需要倒角45°度，那就举例倒角45°解析一下。
注意事项
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要注意直径编程对“X”轴影响的特点，
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要知道在G01状态下Z和X同时位移时，不管哪个轴位移的距离长。电脑总会精确计算使两轴同时从起点起步也同时到达终点。从而使的起点与终点形成一条带锥度的直线。
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