高硬度硅橡胶的调配方法

随着硅胶行业的发展，目前很多行业已经广泛应用到硅胶制品，由于需求的不断增加，这时候高硬度的硅橡胶也运应而生，如 特种印刷行业，目前传统烫印均采用铜、锌版，只能烫印平面而无法满足各种形状商品烫印的需求，因此需要开发一种耐高温(250℃)、具有良好的压缩回弹性，邵尔A硬度可控制在60，70，8O及90，且易于加工的弹性体。选择硅橡胶作为该材料的基体，A12O3与气相法白炭黑(AS)填充硅橡胶的硬度与力学性能的比较，A12O3经硅烷偶联剂表面处理后对硅橡胶性能的影响，添加金属氧化物对硅橡胶耐热性的作用，同硬度硅橡胶胶料的配合，以及如何提高硅橡胶的耐热性和压缩回弹性。添加AS和A12O3均可提高硅橡胶的邵尔A硬度。AS提高硅橡胶硬度的效果明显优于A12O3，但其对硅橡胶的耐热老化性能有不良影响。当邵尔A硬度达到90时，A12O3填充的硅橡胶高温性能明显优于AS填充体系，因此，在满足性能要求的前提下，用A10，代替部分AS可提高硅橡胶的耐热性能。用硅烷偶联剂A151处理A12O3，可提高A12O3表面活性，A151／A12O3最佳质量比为1：100。使用R401／40S生胶，配合一定量的A12O3／A151，可以使硅橡胶产品达到不同硬度，满足不同需求，且其压缩回弹性良好。当需要邵尔A硬度为80的硅橡胶，同时又对其力学要邵尔A硬度为80的硅橡胶，同时又对其力学但其压缩回弹性下降。 综上所述，硅橡胶的高硬度不仅仅适用于特种印刷行业，还适用于其他行业.只是硅橡胶硬度的提高，其他性能也会相应的变化，会造成其他因素的影响。建议要根据实际情况进行调配，选择合适的硬度，这样不仅可以避免不适用的金钱浪费，也助于工作效率的提高。