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炼铅炉之铅鼓风炉炼铅时的炉料控制

在铅鼓风炉(炼铅炉)炉料中,自熔性烧结块一般占80%以上,其他除焦炭外,根据具体情况,添加少量熔剂、铁屑、返渣等物料。1.烧结块一般要求烧结块孔隙不小于50-60%;块度为50-150mm,小于50mm部分与大于150mm部分之和不超过25%。对烧结块化学组成的要求如下:a.含铅以42-45%为宜(个别厂在特殊情况下达52%);b.造渣成分的含量应符合鼓风炉熔炼选定的渣型;c.烧结块含铜在1.5%以下时,烧结块含硫以1.5-2.0%为宜;当含铜量在1.5%以上时,则含硫应适当提高。2.熔剂熔炼自熔性烧结块或团矿时,一般不往鼓风炉加熔剂。当熔炼氧化铅富块矿或氧化矿团矿时,根据造渣要求加入所需熔剂。熔剂块度以50-100mm为宜。3.铁屑当烧结块残硫较高时,为了降低铜硫含铅量,鼓风炉炉料可加入少量铁屑,一般添加量为1-3%。个别小型炉因烧结块残硫过高,有时铁屑添加量达5%以上。4.返渣(块状鼓风炉渣)为提高金属回收率,通常把沉淀锅底部渣、渣包的渣壳及渣流槽的结块等含铅较高的块状渣返回鼓风炉内。小型鼓风炉,为了稳定炉况,常在炉料中搭配部分鼓风炉渣。返渣块度不宜大于 150mm。正常生产时,返渣量不超过加料量的10%。5.焦炭炼铅鼓风炉一般用焦炭作燃料和还原剂。对焦炭的质量要求如下:
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