压力机轴承位修复工艺

氧气乙炔

无水乙醇或者丙酮

碘钨灯

索雷SD7101H

使用氧气乙炔将轴承位表面油污烤干净，直至无火花四溅，表面干燥；

表面处理完成后，使用99.7%无水乙醇或者丙酮将表面清洗干净，晾干；

根据轴承位的单边磨损量计算材料的用量，并严格按照比例调和SD7101H至无色差；将调和好的材料先薄薄涂抹于轴承位的表面，反复刮压，使材料与金属表面充分粘合，然后再均匀涂抹于轴的表面，保证涂抹厚度略大于单边磨损量；

材料固化：将机床转速调至最低，保证轴在旋转状态下固化。材料固化时建议使用碘钨灯加热，加热温度保证在50℃左右，固化时间3小时即可；

材料在加热状态下固化3小时后，满足机加工条件。机加工时，第一刀粗车，保证高转速，大吃刀量，高进给速度，减少刀具的磨损。完成粗车后，再进行精加工，达到要求的尺寸。

机加工修复完成后，热装轴承。