这里简单的介绍下线束加工组装的工艺以及要求，欢迎大家补充！！
工具/原料
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裁线机
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气动剥皮机
方法/步骤
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验收环节：主要是对来料的一个验收，可以使用ROHS仪器或是其它仪器进行基本的测试，主要验收的有害物质是铅,汞,镉，溴联苯多溴二苯醚等。
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将检验合格的线材放在中转送线架上，进行送线，这时你要注意避免刮伤线材的表面。
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裁线；这时要使用到裁线机把线材裁成需要的长度。下线机操作时须注意如下安全要点：A，电线打节后必须立即停机，将电线理顺后方能继续下线否则会拉坏电线及送线轮。B、必须注意对下线机实施散热降温，不然会出现数据故障。
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剥皮：根据sop要求进行绝缘外皮，主要是采用气动剥皮机气动剥皮机是通过使用压缩空气来工作的剥线机器，能对电线实施中间剥皮，以便将其它电线接在该电线剥皮位置。该设备使用气动脚踏开关操控剥线的起、停，最多能同时剥三根电线。 气剥机操作时须注意如下安全要点：A，多根电线同时剥线时，线体必须平行，不可交叉重叠，否则会将线体剥断。B、注意手指不要进入剥线刀片及压线钳口行程范围内，否则会伤手。
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扭线：对接头处导体进行整理、扭线。主要是采用扭线机。
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铆接：利用端子机对接头处导体和插头端子进行铆接。要点：压接必须先仔细核对卡片上的电线种类、规格、颜色及端子规格和压接端剥尺寸。首件产品必须要进行外观和拉力的自检和检验员专检，合格后才能开始批量生产。
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装配：对处理好的线束进行装配，主要是组装塑胶插头外壳。
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测试，对产品进行最后的测试，合格之后方可包装。A、电检合格时电脑会显示合格并以长时的鸣叫声提示B、线束外观上，无胶带头卷起或胶带收缩起卷现象，也不允许出现电线露出等到开胶现象
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