万用表
一字、十字螺丝刀
焊台、焊丝
无论自动焊台的故障表现如何，总结如下几方面的故障占了绝大部分：1 .电源电路故障： 保险管烧坏、开关坏，24V电源变压器故障、三端稳压电源IC 7805故障。2. 手柄故障： 发热丝、传感器故障 、手柄连接端子接触不良故障，3. 双向可控硅控制电路故障， 双向可控硅晶闸管故障，通过测量更换，
下面说说具体的检修流程：一.电源电路的检修，1 首先要检查自动焊台的电源线是否有断路故障，方法是将焊台电源开关闭合，用万用表检查电源接头的L、N二接头之间的电阻是否正常，因为此值实际就是变器的初级线圈的线圈电阻值，一般约40——60Ω左右，而次级绕组电阻值较小，一般只有3Ω左右，只要偏差不大，当判断为正常。
如果检查变压器电阻值为无穷大，则要用万能表进一查保险管是否烧断，如果没有问题再检查开关闭合后，其二端的电阻值是否接近0Ω，否则就是开关故障。
对于使用数显的自动焊台，其电源电路一般会增加一路三端稳压7805电路，我们首先用万能表检测变压器次级是否有交流6-10V的交流电源，接下来按下图用万能表检测7805的输入端电压是否有8—15V，如果没有则是整流滤波电路故障，然后检测输出端是否有5V的电压输出，如果无输出电压或电压相差太多，一般是三端稳压电源IC损坏了（在线测量时，7805印制面版正对自己，管脚朝下，从 左右依次是输入+，负极，输出+）。
二 .自动焊台的手柄（发热丝）检修:检测的方法是用万用表检测手柄与焊台的圆形端口任意二个引脚的电阻值，不管有多少个针或孔，你都将检测到二组一大（12-55Ω）、一小（1——6Ω）的电阻值，它们分别是发热丝、传感器的静态电阻值，详见下表，如果出现与此描述不相符的情况，都视为故障，要进一步拆开焊台手柄进行检查。
拆开手柄前端露出发热丝、传感器引线，用万用表检测二组引脚电阻值与正常电阻值进行比对判断是否内部故障，如果是发热芯故障，购置相同型号的发热芯更换就可以，如果不能判断发热芯型号，请参考上图电阻值。
由于焊台手柄可能经常被插拔，电路板里面的插头座就有可能虚焊造成接触不良，由于手柄的线经常被折来折去，在容易折弯的地方内部也可能存在断线的可能，位置详见下图。
三. 双向可控硅晶闸管电路检修： 下面让我们来了解一下双向可控硅（晶闸管）触发电路的工作原理吧！双向晶闸管触发电路工作原理图如下图： 调压器电路主要由阻容移相电路和双向晶闸管两部分组成。单独画出这两部分电路，电阻R1、可变电位器RP和电容C1构成阻容移相电路。 合上电源开关S，交流电源电压通过R1、RP向电容器C5充电，当电容器C1两端的电压上升到略高于双向触发二极管ST的转折电压时，ST和双向晶闸管VS相继导通，负载RL得电工作。 当交流电源电压过零瞬间，双向晶闸管自行关断，接着C1又被电源反向充，当充电电压略高于双向触发二极管ST的转折电压时，ST和双向晶闸管VS相继导通，这样周而复始，最后使用负载二端的电压产生变化，发热功率随之改变。
双向可按硅的具体检测方法如下： 测量极间电阻法。将万用表置于皮R×1k档，如果测得T2－T1、T2－G之间的正反向电阻接近∞，而万用表置于R×10档测得T1－G之间的正反向电阻在几十欧姆 时，就说明双向可控硅是好的， 简单注意二点基本就可以判断：只要检测到任意一次电阻值为0或者三引脚任意引脚间的电阻值都为接近无穷大，都说明双向可按硅已经损坏。
根据笔者的检修经验，发热控制电路的关键部件双向可控晶闸管因发热烧坏或本身故障的可能性非常大，只有判断双向可按硅没有故障才有可能怀疑其它元件的是否不良，一般而言，其它零件故障率较低，如果被人维修后做过调整，就有可能存在电位接触不良、调整不当等故障。
自动焊接常用双向可控硅型号替换参考：BTA系列：BTA06 600C: 工作电流 6A,耐压600V，BTA08 600C: 工作电流 8A,耐压600V，BTA12 600B：工作电流 12A,耐压600V，BT系列：BT136 600E： 工作电流4A、耐压600V，BT137 600E： 工作电流8A、耐压600V，BT138 800：工作电流12A、耐压600V，