关于切削液的选择原则

根据工件材料选择铸铁、青铜在切削时,一般不用切削液。精加工时,用煤油。切削铝时,用煤油切削有色金属时,不宜用含硫的切削液。切削镁合金时,用矿物油。切削一般钢时,采用乳化液。切削难切削材料时,应采用极压切削液。根据工艺要求和切削特点选择粗加工时,应选冷却效果好的切削液。精加工时,应选润滑效果好的切削液。加工孔时,应选用浓度大的乳化液或极压切削液。深孔加工时,应选用含有极压添加剂浓度较低的切削液。磨削时,应选用清洗作用好的切削液。用硬质合金、陶瓷和PCD、PCBN刀具切削时,一般不用切削液。要用时,必须自始自终地供给。PCBN刀具在切削时,不能用水质切削液。固为CBN在1000℃以上高温时,会与水起化学反应而被消耗。