其实,冲压模冲针什么材料好,它的关键因素就是模具适合用什么材料的冲针。只要了解这个因素便可知冲压模冲针什么材料好。
1、冲裁模冲针材料对于薄板冲裁模具冲针的材料特性是:高耐磨性和高硬度,而对于厚板冲裁模冲针除了具有高耐磨性、抗压屈服性外,为防止冲针断裂,应还具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
2、拉伸模冲针材料拉伸模的冲针材料要求具有良好的抗粘附性、高耐磨性和硬度,要具有一定的强韧性,而且热处理要好。
3、冷挤压模冲针材料冷挤压模冲针的材料要求具有高的强度和硬度,以及高耐磨性,为避免冲击折断,还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的温度,所以还应具有一定的耐热疲劳度和热硬性。
1、ASP系列:以铬钼钒粉末高速钢为主要原料,具有高耐磨性(抗磨粒磨损)、高抗压强度、非常好的淬透性热处理的尺寸稳定性,因具有高耐磨性,常常带有韧性低的问题。
2、SKD系列:SKD是具有优越磨耗性的冷作模具钢.热处理效果稳定.拉深模具冷锻模具用钢。具有较好的淬透性和良好的耐磨性,硬度在HRC56-62℃。
3、钨钢:钨钢冲头整体由钨钢圆棒精磨制成,具有精度高,硬度高及抗弯强度好的特点。
4、M42冲头:是用高钴韧性高速钢为原料。经粗车,热处理,精密磨削加工而成。钢材硬度高,可达65HRC,热硬性好,高温硬度高。
5、DC53冲头:DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,所以,DC53冲头韧性较好。
6、45#冲头:是一种优质碳素结构钢,硬度在HRC40-45℃,淬火后工件硬度过低,所以适用于对心部强度要求不高的表面淬火零件。
7、CR12MOR冲头:是⾼碳⾼钼莱⽒体钢.淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。
了解每一种模具的使用情况及每一种材质的冲针的性能,这样选择合适的为模具选择合适的材料的冲针便是小事一桩。