在循环介质中怎么制取碳酸镁

本技术以卤水、氨水和二氧化碳为原料在纯水中先生成碳酸铵镁复盐中间物,再径100—350℃制得碳酸镁和400—900℃得氧化镁。与现行国内外二镁主要工艺:(1)白云石碳化法,(2)卤水、白云石或石灰石碳化法,(3)纯碱法,(4)碳铵法等相比较,具有以下显著的持点:特点一:在相同的工业级原料和相近的设备条件下,本法产品纯度高成本低,产品为含MgO≥98%高纯和99%超高纯两档,在循环工艺下生入产1吨氧化镁只需5.5吨MgCl2?6H2O(s)和5吨20%浓度的氨水。而(1)、(2)法虽成本低,产品中含CaO通常为1—2%,纯度难以达98%;(3)、(4)法纯度虽可达≧98%,但成本高,生产1吨氧化镁(3)法需5.5吨MgCl2?6H2O和6吨七水碳酸钠,(4)法需5.5吨MgCl2?6H2O(s)和4吨工业级碳铵。其关键是本法的中间物是一种具有固定组成的复盐晶体Mg(NH4)2(CO3)2?4H2O,生成时把钙、铁、锰、硼等杂质排斥在晶休外,且晶体粗大易洗净。而(1)(2)(3)(4)法的中间物都是碱式碳酸镁xMgCO3?yMg(OH)2?zH2O,其中Mg(OH)2具胶凝持性不易洗净。特点二:本法低温热解得到的是“无水纯碳酸镁”—MgCO3,这是乞今除天然菱镁矿外,无论是试剂还是化工市场中前所没有的新品种。特点三:本法二镁不但热分解温度低(能耗低)且宽,控制温度可获不同活性的产品。