801胶水生产工艺

801胶水又名聚乙烯醇缩甲醛氨基化胶水。耐水性能和黏结性能都比聚乙烯醇胶水好，残余甲醛比107胶水低很多，其残余甲醛含量可以达到国家强制性标准（GB 18583-2001）。 801胶水中的残余甲醛含量低的原因是，采用尿素对缩醛胶水进行氨基化处理，使残余甲服与尿素反应，甲醛分子被拆分，因而甲醛气味十分轻微，人鼻基本嗅不出。生产工艺 （1）备好加温设备和溶化聚乙烯醇的化胶桶、搅拌机等。 （2）备好配方中的原料，需称量准确。 （3）在另备的桶中，加人适量自来水，然后加人配方中的甲醛，搅拌混合均匀，得到甲醛稀释液。备用（在稀释甲醛操作中要佩戴防护眼镜和口罩，加强通风）。 （4）按照上述方法，分别配好盐酸的稀释液和烧碱溶液，备用。 （5）在另备的桶中，将尿素加入自来水5kg，搅拌溶化均匀，得到尿素水溶液，备用。 （6）将配方中的自来水扣除30%数量（扣除的水供缩醛时用），加到化胶锅内，开动搅拌机（转速：80～120r/min），撒入聚乙烯醇干料，于室温下搅拌20min，使聚乙烯醇充分润湿、溶胀、分散，同时挥发掉聚乙烯醇干料中的残余单体。 （7）20min后向化胶锅中加入蒸汽，使锅中的物料温度达到95℃左右，在持续保温搅拌下经过1h后，聚乙烯醇可以溶化完全。随即停止加热，使其降温。 （8）当物料的温度降低到90℃左右，以细流方式向胶水中滴加已稀释好的甲醛水溶液，控制在15min内加完配方量（搅拌不能停）。 （9）甲醛加完后，再以细流方式滴加已稀释好的盐酸水溶液，边加盐酸边用pH通用试纸测胶水的pH值，当pH值为1.5时，停止加入盐酸。 （10）在92～95℃左右，恒温搅拌40min后，应严格注意观察胶水中甲醛缩合情况，当反应近终点时，胶水会迅速增稠，大量的细密气泡涌现，胶水颜色开始发白，这时应马上将配方中剩下30%水注入胶水中，并停止通人蒸汽，使温度快速下降，尽快将烧碱水溶液加人胶水中，进行中和，使胶水pH值为7.5，以使甲醛停止缩合。 （11）加人尿素水溶液，进行氨基化处理。 （12）继续降温，在胶水冷却到40℃左右时，可出料，并用40目网过滤，得成品801胶水，装桶，备用。