烘炉过程中的问题处理

1)在安装燃烧器处的人孔法兰容易漏风。因为考虑到在高炉点火开炉初期未引煤气,以及今后后续高炉未建成之前长期休风的特殊情况,设置了一套保温燃烧器,在没有高炉煤气的情况下,用柴油对热风炉补充热量。而保温燃烧器通过一个DN700手动热风阀与热风炉炉顶DN800人孔连接,使用燃烧器烧炉时,靠一台3吨葫芦手动拉开热风阀。为了和现有人孔法兰相配合,(人孔法兰外径1> 1 020,手动热风阀法兰外径DN 1 420),风阀和人孔法兰的连接设计使用了双头螺栓连接,只有在人孔侧才能用螺母紧固,而另一侧旋人热风阀内无法上螺母紧固。在试压捡漏过程中出现了部分从连接螺栓处漏风的现象,被迫采取焊接封罩将漏风处包严的处理方法。2)热风炉介质管道施工较滞后,试压检漏工作不够细致,在烘炉过程中暴露出一些漏点。其中典型的是热风炉拱顶DN300煤气环管,外保温已做完,但在烘炉过程中发现管道外保温局部有焦油渗出,最终只有将外保温重新拆除寻找漏点焊补。3)热风炉系统的工艺介质多达十二种,管系较为复杂,其中热风、冷风、煤气、助燃空气、烟气管道设计的支座(包括固定支座、导向支座、滑动支座、滑动弹簧支座)总计达102个。施工过程中没有严格按图施工,项目部组织设计、监理单位及管网专家到现场对整个管系逐一检查核实,发现各类支座被装错约20多个,主要集中在滑动支座和固定支座装反,在烘炉之前都进行了整改。4)在高炉烘炉后期,要进行热风炉炉体及各种管道的压力试验,包括气密性试验和结构强度试验,这是检查施工质量的重要环节。热风炉系统经过数次耐压气密试验,处理了较多泄漏点,主要集中在热风炉各人孔法兰金属密封垫及阀门法兰金属密封垫。主要原因是:在安装金属包覆垫片过程中,法兰密封面未清理干净或没有对中安装;在热风炉烘炉期间没有及时对设备螺栓进行热态紧固,力开关,在燃气压力波动超出设定值时报警并自动快速切断燃气供给。5)设备联锁控制:烘烤臂升降装置配有限位开关,防止升降过程损坏设备6)煤气泄露报警、连锁放散系统:由煤气泄露报警器、快速切断阀、氮气吹扫系统组成煤气泄露报警、连锁放散系统。煤气泄露报警器安装工作区域,当煤气泄露量达到30 ppm时,煤气泄露报警器鸣叫报警,并将信号反馈到控制系统,快速切断煤气供给并吹扫,进行连锁放散,起到安全保护作用。