维修计划的编制和执行

（1）编制前的准备　　在编制维修计划系统前，首先将系统按主要生产设备分类，建立全套设备的资产目录，按制造厂家提供的产品说明书要求和设备失效统计分析资料建立设备信息库，该库包括图纸资料库、备件库、维修计划和工作说明书库。　　（2）编制作业号和费用号系统　　机动处（科）计划组按系统编制预防维修作业号和作业命令单流水号，以及各单位、各工种的费用代号系统。其中作业号和费用号是实施作业和控制的关键数据。　　（3）编制预防维修作业书　　机动处（科）根据维修计划，将所有预防维修作业分类整理在事先准备的表格中，并赋予适当的预防作业号，输入计算机中，打印全年52周预防维修预报表，均衡各周工作量。再用条形图初排各周作业进度计划，最后编制预防维修作业说明书。　　（4）制定并发放作业单　　在保证一周作业量不超过维修资源能力的前提下，制定下一周预防维修作业汇总表和检修作业汇总表，打印两汇总表中各项作业的作业命令单或作业说明书，准备好必要的图纸和资料，这些文件待企业设备维修负责人签字后，发给车间主管人员。　　（5）作业制度计划和派工　　由车间主管人员或工长下达一周维修作业，用条形图或其他计划编排技术编排维修作业实际进度计划，使用派工牌派工。工作人员按作业单要求，高质量完成各项作业，并认真填写作业单。作业完成后，作业单经车间主管人员（或工长）检查、验收后返回机动处（科）计划组。　　（6）评估、反馈和数据整理归档　　机动处（科）计划组对反馈上来的作业命令单与记载的故障原因、作业情况和费用等信息以及材料库、备件库中的领料单中的信息进行分析评估，整理后录入计算机数据库，并定期打印出各种报表。