如何发现流水作业中的浪费

以流水作业方式进行生产的时候,事先要掌握的就是生产线平衡的思想原则。所谓流水作业方式就是指把一各作业分为好几个部分,让几个人共同分担进行作业,使每个作业人员都能熟练作业,以求实现生产的效率化的生产方式。因为是把一各工作分割给几个人,所以需要分析各个作业人员的作业,确定合理的作业顺序和作业时间,尽管使作业对象能够以一定的速度流通。生产线平衡是指构成生产线的各道工序所需要的时间处于平衡状态,尽可能地与负责各道工序的作业人员的作业时间保持一致,从而消除各道工序之间的时间浪费。如果生产线不平衡,从工序2流传来的半成品停滞在下图(改善前)所示的工序3,在工序5就会发生停工等待。这样,工序3的作业人员就会手忙脚乱,负荷不断加重,疲劳感也会变得沉重,作业时极易发生错误。相反,在工序5的作业人员因为时间很充裕,就认为停工等待会影响到其他的作业人员,遇事就做了表面作业,生产出很多多余的产品。作业人员最清楚轻松和繁忙的工序,工序间的差异越大,作业人员之间就会积蓄越多的不满。下图(改善后)是在各道工序均衡地分担了作业最后的例子。作业量被平均化后,通过问题工序(改善前的工序3和改善后的工序4)对比一下,作业时间被缩短了27秒。