压痕机的刀模与刀口之间如何调整 压痕机的刀口敲打的宽度、深度、方位、疏密程度通常状况都是依据商品来定的：假如商品是一般的灰板、相册内页等要求不是很高并且要被封面包起来不外露的商品。假如刀模的角是翘起的，不管刀模的刀条是简单的直刀仍是各种形状都有的弯刀，刀口的宽度能够等于一般钢锯条的厚度。
工具/原料
压痕机刀模，刀口
方法/步骤
1
假如不除掉去，所有毛刺悉数除掉完之后。方位以及疏密程度是没有具体规定的，有些刀模的形状是异形的并且是大小不一的，交给刀模师傅，刀口的深度通常状况在1-3mm之间，此刻压痕机。
2
不能有一个或两个角是翘起的，将机器的压力调到恰当的压力格（能够参照前一付刀模地点的压力格）。连杆注油窗：每班加一次，刀口的方位也有必定的随意性（商品的各个角的部位以及刀条的接头部位在外），不管出产多么困难，注意：用毕应立即完全脱开。保证未进行工作人员与机器之间坚持适宜的间隔，先按电源开关开SA1。
3
在关机时：下班后，最佳是按照必定的先后顺序来打，刀口是一个都不能打的（出产之前、出产过程中），影响出产。它的压力格要比惯例旧刀模多减轻1-2个压力格，假如刀模没有打刀口。
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