外球面轴承的超精，是将轴承磨加工之后的一道工序，其重要作用为纳米级加工轴承套圈的内滚道和外滚道，在外球面轴承的套圈生产过程中是必不可少的。由于轴承在磨加工中，由于轴承内沟和外沟的表面组织产生变质层，超精过程中可以在短时间内极大地改善轴承内外全粗糙度，减小波纹度，改善球轴承滚道35%左右的沟形误差,让轴承在装配中套圈的内圈和外圈接触面积增加，便于轴承更好增加精度和质量。下面我就讲讲轴承在超精过程中的流程，以及注意的事项：
工具/原料
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通过轴承磨加工机械的外球面轴承套圈
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超精机
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退磁机
方法/步骤
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首先我们要把外球面轴承退磁，其原理是让轴承在超精过程中，避免有铁削粘在轴承内圈，使轴承的精度下降。
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进行粗光加工，控制油石的震动频率，其原理为去除磨削变质层和加工余量为主。油石的振幅要强，其目的就是去除轴承套圈的最层粗糙度。
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其次为细光加工，在细光加工时，钝化的磨粒不易脱落，切削作用降低，磨粒的切削深度小，有利于降低工件表面的粗糙度。油石的振幅一定要调小，其振幅不要调的太大，虽然轴承的生产效率上去了，但是表面的粗糙度值下降了，质量也就跟着下降了。
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超精完成的外球面轴承在逐个退磁，送往装配车间进行装配。
注意事项
细光加工时，油石的振幅一定要调小，其振幅不要调的太大，虽然轴承的生产效率上去了，但是表面的粗糙度值下降了，质量也就跟着下降了。
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