ELL超声波外测液位开关主机、测量探头
线缆
一.液位开关的选型 目前在工业现场使用较多的液位开关有浮球阀液位开关、电缆浮球液位开关、电容式液位开关及超声波外测液位开关等。对各类开关的原理和特点进行对比分析,本次项目现场情况的要求:(1).防爆罐区,不动火安装; (2).罐内有料,不开口安装;(3).无需清罐,省时省费用,简便安装,防爆1区仪表;(4).仪表具有智能自检、故障远传输出功能;(5).测量结果应精确、稳定。考虑到现场工况的需求最终确定选择ELL超声波外测液位开关。
二、外测液位开关在球罐高位的安装 如图1所示。容器壁为Q345R,探头通过磁吸方式固定在容器壁外侧,选择的安装位置应满足以下条件:a.用于一个测量点的两个液位测量探头(发射探头和接收探头),需安装在同一水平面上;b.发射探头和接收探头之间相距0.8~1.5m;现场球罐附近用膨胀螺栓固定2"(50mm)碳钢立管一根,高1.0~1.5m。变送器经弯板支架通过U形卡固定在立管上。管线连接如图2所示。
三、储罐区SIS系统设计 经过对罐区内介质进行辨识和计算,确定液化烃储罐属于二级重大危险源。同时进行国家相关部门要求的危险与可操作性(HAZOP)分析,确定液化烃储罐的安全危险等级是SIL2级。为进一步提高罐区的本质安全性,保证安全生产,防止事故发生,设置SIS系统,一旦储罐出现安全事故时,SIS系统能够瞬间准确动作,进行紧急切断的联锁控制,使生产过程安全停运,或是自动导入预定的安全状态。 SIS系统中采用定华外测液位开关这种非接触式液位报警仪表,减少了在储罐上的开口和动火作业,降低了重大危险源危险物料泄漏和燃烧爆炸的概率。仪表具有智能自检和故障输出提醒,维护和检修强度降低,稳定性高、运行可靠,安全性得到提高。液态烃罐区共有储罐21台,SIS系统内I/O点数见表1
企业在选型时需要结合自身实际情况,采取多种安全可靠性措施,保证安全生产长周期进行