利用高分子复合材料特有的材质及方案手法能够对设备的寿命使用产生一定的延长
工具/原料
1
无水乙醇
2
模具 脱模剂
方法/步骤
1
按设备零件图纸尺寸和现场磨损情况，根据加工示意图准备专用修复模具。（模具图仅供参考，各相关尺寸请企业到现场实际测量轴的相关尺寸，需要前轴肩尺寸、后轴肩尺寸、轴承位宽度）；拆卸轴承及相关零部件，保证有可操作空间
2
空试模具，检查配合情况。用乙炔焰烤出渗入轴颈表面的油脂，直到无火星为止，烘烤过程中控制金属。温度80℃以下，可分多次烘烤。
3
用磨光机打磨出金属原色。用无水乙醇清洗干净，要求表面处理后的轴颈干净、干燥、坚实、粗糙。
4
模具内壁薄薄涂2层803脱模剂，晾干备用。严格按照比例调和2211F材料，调和均匀无色差，将调和好的高分子材料涂抹于模具内表面和轴修复部位，保证一定厚度。
5
安装固定模具。正常固化时间为24小时（24℃），在这个基础温度上，温度每提升11℃，固化时间缩减一半，提升温度不能超过材料承受温度。通常情况下，将材料的自身温度加热到60-70℃，两小时就可以开机使用。
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