数控机床
首先,操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构:要了解机床的机械构造组成;要掌握机床的轴系分布;更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向;要掌握机床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。
牢牢地掌握机床的各操作按钮功能:知道怎么操作执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后,恢复暂停状态后继续执行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序,
了解你所操作机床是什么样的操作系统;了解数控系统的控制原理和工作方法;系统使用什么样工作语言,机床加工使用的软件及其使用的语言。机床软件中的每个词汇代表什么中文意思,必须死记硬背进行掌握,另外,操作者也需要在培训时对一般的操作报警的语句进行学习掌握,知道其中文是代表什么意思,怎么解决问题,怎么消除错误报警。另外对于操作者来说,如果有精力和能力允许的话,可以对该类语言进行学习掌握,那么对以后提高机床操作技巧有很大帮助。这些都需要在在培训时需要认真地做好笔记,以供工作中随时用来参考。
要熟练掌握程序编辑,各个工序的参数补偿和刀具或者砂轮的直径和长度的补偿。要明白工件的加工需要使用什么样的刀具或者砂轮,机床数控轴通过怎样的运动轨迹完成了切削加工;机床在执行具体某个工序加工时,机床内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行加工时各个轴的运动方向和切入方向,包括怎样进刀,怎样退刀,注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移,各个工步的工进的速度和位移。在通过仿真软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入,不要因为模拟就随意输入马虎了事,这样可能出现仿真加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故,或者零件报废。
实际加工过程中的加工技巧,认真做好准备工作,一定要先将图纸读懂,才能确认要加工工件的位置和要加工工件部位的精度公差,然后编辑加工程序。并将图纸中对加工要求需要的工件和刀具或者砂轮准备好,将加工过程中需要的检测仪器都准备好,将加工过程中需要的辅助工装和夹具都准备齐全。
新人一定要有老师傅在场时再操作。在编程结束后请老师傅再检查一遍
上机操作前一定要牢记安全守则,做好相关安全措施