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塑胶产品注塑模具的排模要点

塑胶产品有排模非常重要,关系到产品质量,生产效率。
工具/原料
1

3D图,电脑,客人资料

2

或者手办

方法/步骤
1

先确定各零件所用胶料,辟如ABS,PC,PP,PVC,HIPS等,同一套模原则上只能排相同材料的零件,如因模具数量不够,必须啤两种材料的零件,则要安排做转水口啤制。而且模具的材质要以要求高的零件标准进行采购。

3

最后,按零件的大小,高度分别排模。原则上零件大小相近,高度相近,结构相似的排同一套模。 如需要大小零件排同一套模,则留意入水位置,将大零件排模具中间,小零件排远一点。

4

排模要根据现有的注塑机大小进行。通常以4OZ,8OZ,12OZ 3种机型。硬胶类如ABS,PP,PC等机型容量的70%要大于整啤胶件的毛重,较胶类如PVC,TPR等机型容量的50%要大于整啤胶件的毛重.以保证啤件质量。

注意事项
1

机型容量计算: 1OZ=28.4G

2

机型的规格限制了可啤模具的大小,可参照各款注塑机参数的容模尺寸和开模行程。

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