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300kn液压万能材料试验机操作规程

本系列试验机主要用于金属材料之位伸、压缩、弯曲等试验,并备有冷弯附件,兼作金属材料的工艺试验。因此,本试验机满足于科研机构,基本建设单位、治金、机械制造及各类学校实验室等单位的试验需要。      本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、数字显示力值,具有加荷速度指示窗,可随时调整加荷速度。操作方便,性能稳定,安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。
工具/原料
1

最大试验力:300KN

2

弯曲试验时两支点间距离:30-300mm

3

工作活塞直径*行程:140*150mm

4

油泵电动机功率:0.75KW

5

移动横梁升降电动机功率:0.55KW

6

上下压板间最大距离:550mm

7

拉伸夹头间最大距离:650mm

8

扁试样夹持厚度:0-15mm

9

测量范围:60.150.300KN

方法/步骤
1

送油阀及回油阀       为了减少试验辅助时间,打开送油阀升起工作台时,可以开得大些,使油泵输出的全部没量进入油缸内,当试样将承受负荷时,则必须据试样规定的加荷速度进行调节,不应骤然关闭,试样所受载荷突然下降,影响数据的精确性,试样断裂后将送油阀关闭,然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱,达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的锥尖部分,回油阀手必须按紧,防止因泄漏而造成加荷不稳。

2

1、拉伸试验作拉伸试验时,先开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次,作好活塞,油缸间油的润滑,上升时关紧回油阀,同时打开送油阀。将工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,按“清零”键(消除试样的自重),再调整下钳口(即移动横梁)至适当位置再夹住试样下端后,开始试验。                  为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面,应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净,并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼,涂在滑动面上,以减小磨擦。夹持试样时,应根据试样的形状,尺寸安装相应的钳口块。试样尽可能的夹在钳口块的全长上,否则试样与钳口接触面太少,会使试样被挤成锥形或压碎,钳口也可能损坏,试样应位于中心位置。

注意事项
1

试验机安装固定后,应将两丝杠上端螺栓压紧的铁板拆掉,再接电源。

2

试验过程中,严禁启动横梁加荷和卸荷!移动横梁的用途是调整试验空间。如果错误操作,会导致驱动机构中的链条蹦扣,移动横梁卡死等故障。

3

当试验机使用一段时间后,应检查链条在传动过程中的松紧程度,如发现链条过松,请用链轮架后的螺钉把链条调紧。

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