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楚门手工内镶嵌口轮奇妙诞生之旅

为了提高吉他面板的响应效率,获得更好的声音效果,面板都要求做得比较薄,但降低面板厚度的同时却会使得面板的强度降低,容易导致开裂,尤其是音孔处就会变得更为脆弱了。音梁用于面板的主体补强,而今天的“主角”——口轮,就是补强音孔的性能所用。
工具/原料

白蝶贝、黑蝶贝、鲍鱼贝、虎纹枫木、可可菠萝玫瑰木

方法/步骤
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常规的吉他口轮花都是采用水贴、镭射等方式,并且在距离100mm的音孔两端的位置会保留5mm-6mm左右的空白间隙,只会起到装饰面板外观作用,对面板和音孔的稳定性没有起到实质性的作用。无补强作用的口轮花

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普通的口轮加工过程一般为面板开槽,填口轮花,然后打磨平,上漆这几个简单工序,虽然很多厂家镶入了比面板材料硬度高的材质,但这样简单的过程对音孔其实并无太大实质性补强作用。甄选鲍贝手工内镶嵌口轮

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相比与普通的口轮加工过程,楚门吉他为达到融合美感,补强,识别三为一体设计的手工内镶嵌口轮效果,其镶嵌过程整整多出了将近20个环节,可谓诚意满满。而镶嵌的材料是珍选白蝶贝、黑蝶贝、鲍鱼贝、虎纹枫木、可可菠萝玫瑰木等名贵材质。我们先来欣赏一波楚门的口轮,感受楚门手工内镶口轮;Santos 1852【桑托斯】虎纹枫木内镶口轮

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爬山虎Creeper 鲍鱼贝、可可菠萝玫瑰木内镶口轮

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可可菠萝玫瑰木、白蝶贝内镶口轮

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可可菠萝、白蝶贝内镶口轮

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手工内镶嵌诞生过程:激光烧制桶形激光在精选材质的单板面板上绘制桶形轮廓

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音孔1.5mm精准开槽平钻台开1.5mm深口轮花镶嵌圆环槽

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千分尺测量环宽测量影响着口轮镶嵌的环宽尺寸,确保精准度

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千分尺测量口轮外径确保口轮开槽后外径数据的精准

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精准测量内径数据测量、记录口轮开槽后内径数据

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多角度测量内径数据多角度测量内径,确保正圆度

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符合尺寸要求的音孔槽堆叠要求整齐堆叠开好符合尺寸精度要求的已开面板音孔槽云衫单板,等待进入下一道工序

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涂抹进口木胶选用具有超强防水、超强粘合度的进口太棒Ⅲ木胶涂抹圆槽

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要求耐心嵌入选材耐心、紧贴地嵌入口轮小线、白鲍贝、可可菠萝玫瑰木

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细缝卡紧要求控制卡紧时长和力度,将每块贝壳之间卡紧,确保紧凑、无缝

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口轮花雏形初现口轮花初步成型,擦拭多余残留胶水进入真空机前贴上透明薄膜

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真空固定镶嵌材料为保证镶嵌的珍贝、木材更牢固,需抽真空20分钟隔天方可进入下一工序

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开100mm音孔隔天将镶嵌后的面板通过平钻台进行音孔开孔

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孔径测量100mm音孔开好后,需进行音孔口径的测量,以确保孔径的精度

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上径数据测量开音孔口轮花镶嵌初步成型后,需进行音孔上径测量。

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激光烧制音孔加强圈在烧制面板桶形时,同时制作了音孔加强圈,有效提高了木材使用率

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手工粘贴加强圈音孔加强圈由上下两部分手工粘合而成,整体为内圈正圆、外圈多边形

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抽真空加固黏贴打磨后进行抽真空吸附20分钟,使胶水干透

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平台站弧形打磨完成粘贴后利用平台钻弧形刀模将加强圈打磨出弧形,并控制在一定厚度

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音孔圈细磨平钻台打好加强圈弧度后,手持打磨机进行音孔圈细磨

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1500D砂纸精磨边缘采用1500D手工精细打磨,保证音孔边缘圆滑、无毛刺

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枫木填充为保证镶嵌的无缝连接,音孔上方指板遮盖处的珍贝采用枫木进行代替填充,横切面除去可可菠萝单板层外还应该具有面板、加强强圈两层。

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手工内镶嵌完成

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吉他上的成品口轮

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从楚门内镶口轮的诞生过程中,可以看出镶入较高硬度的珍贵材质,以及紧贴的音孔加强圈,使得音孔的强度大大增强,也使得每一款内镶口轮吉他吸睛无限,展现楚门吉他不一样的识别风格。

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