铝啤酒瓶加工方法

一种铝瓶的加工工艺，所述铝瓶是指厚度为0.29-2.9mm的铝瓶，铝瓶包括有瓶底、瓶身、瓶颈及瓶口，其特征在于：1)选用合金铝板卷材，通过冲床对合金铝板冲压成圆形胚体；2)对冲压成型的圆形胚体通过拉伸机第一次拉伸形成瓶胚；3)对拉伸后的瓶胚作加油处理；4)对瓶胚通过拉伸机第二次拉伸形成瓶身；

5)通过修切机对步骤四形成的瓶身进行修切，形成统一高度的瓶身。6)通过清洗机对步骤4中形成的瓶身进行清洗；7)对清洗后的瓶身表面进行钝化处理，在表面形成一层保护膜。

8)通过喷涂机对铝瓶内喷涂后烤干；9)通过印刷机在瓶身外表面印上进行图案印刷并在图案并罩上一层保护光油，之后进入烤箱烘干。10)步骤9完成的瓶身通过缩颈机缩颈加工形成瓶颈；

11)铝瓶通过修切机修切处理，使铝瓶符合指定的高度；12)通过卷边机对瓶颈进行卷边或压螺纹处理形成瓶口，13)通过清洗机对步骤11中完成的铝瓶清洗后烘干；

优选的，步骤10中缩颈加工实现了自瓶身朝向瓶口直径逐渐减小且瓶身整体拉长的渐缩。优选的，步骤10中缩颈加工次数至少为20次。优选的，所述的合金铝材优选3104合金铝。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用合金铝板代替了传统的铝块，其制成的铝瓶强度高，质地较硬，在受到挤压是不易变形，通过缩颈机多次缩颈加工，使其瓶身变身并变得更薄，传统的铝瓶厚度在3.4-4.4mm，而且本发明的铝瓶厚度可以达到0.3mm的厚度，可以减少原材料的用量，整体成本可以节省32％左右。