powermax 125的故障检修和系统测试（3）

故障代码格式– 2-nn-n这些故障代码通常与 DSP 或电源板相关，且仅显示在维修屏幕上。2-nn-n故障代码              2-00-0说明                     模数 (A/D) 转换器的值超出范围电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              • 执行冷重启。                             如果冷重启不能修复问题，则可能是 DSP 或电源板出现故障。故障代码              2-01-0说明                     辅助开关断开连接电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              • 检查辅助开关电缆。                            • 执行“ 测试12 – 辅助开关”。故障代码              2-10-0说明                     辅助开关断开连接故障代码              2-10-1说明                     辅助开关断开连接以上两故障代码共同点：电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法            • 检查相关配线。                          • 执行“ 测试4 – 变频器温度传感器”。                           如果未发现问题，则可能是变频器散热器温度传感器总成                                           (228805) 出现故障。故障代码              2-11-0说明                    压力传感器开路故障代码              2-11-1说明                     压力传感器短路以上两故障代码共同点：电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法               • 检查相关配线。                             • 执行“ 测试10 – 压力传感器”。                              • 如有必要，更换压力传感器(228689)故障代码              2-20-0*说明                     割炬 ID                             DSP 无法识别割炬。电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法            • 确认割炬正确安装到接头中。                          • 检查接头的引脚是否正确。                           请参阅“ 割炬相关故障 – 导通性检查”和“Powermax125 示                                 意图”。* 根据 割炬相关故障 ? 导通性检查” 中的说明检查电源上 FastConnect 插座的导通性。

故障代码格式– 3-nn-n这些故障代码仅显示在维修屏幕上。3-nn-n故障代码             3-10-0说明                    风扇速度                           风扇速度低于最小速度。电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法          • 清洁风扇组件。                        • 执行“ 测试11 – 风扇”。故障代码             3-10-1说明                    风扇电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              • 检查相关配线。                            • 执行“ 测试11 – 风扇”。                            • 如有必要，更换风扇组件。故障代码             3-20-0说明                    进气阀                           表示进气阀未连接电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              • 检查相关配线。                            • 执行“ 测试9 – 电子调节器”。                            • 如有必要，更换电子调节器 (228687)。故障代码             3-20-1说明                    排空阀                           表示排空阀未连接电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              • 检查相关配线。                            • 执行“ 测试9 – 电子调节器”。                            • 如有必要，更换电子调节器 (228687)。故障代码             3-20-2说明                    阀门ID电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              DSP 无法识别电子调节器。                            • 检查调节器至 J6 之间的线束。故障代码             3-20-3说明                    电子调节器断开连接                           电子调节器未吸入电流。电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法            • 检查相关配线，尤其是电源板上 J6 的 7 针接头。                          • 如有必要，更换电子调节器 (228687)。故障代码             3-41-0说明                    驱动器故障电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              如果已向设备发送启动信号，但设备并未启动（例如机器运动                                中继或紧急中继），将会发生此故障。故障代码             3-42-0说明                    5V或24VDC故障电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              回扫电路的 5 或 24 VDC 电源电压超出范围。                            执行“ 测试5 – 回扫电路（小直流电压） ”。故障代码             3-42-1说明                    驱动器电压故障电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              回扫电路的 18 VDC 电源电压超出范围。                             • 更换电源板。                             • 检查变频器 IGBT 模块，如有必要，予以更换。故障代码             3-43-0说明                    变频器电容器不平衡电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法              • 一个或两个变频器电容器两端的电压与标称电压相差 25% 以                                  上。                             480 V CSA 设备总线电压为 650 VDC。每个电容器的标称电压                              均为 325 VDC。                             故障条件：其中一个电容器两端的电压小于 235 或大于415                                   VDC。                             600 V CSA 设备总线电压为 810 VDC。每个电容器的标称电压                               均为 405 VDC。                              故障条件：其中一个电容器两端的电压小于 295 或大于515                                     VDC。                               400 V CE 设备总线电压为 540 VDC。每个电容器的标称电压                                   均为 270 VDC。                                故障条件：其中一个电容器两端的电压小于 200 或大于360                                     VDC。                                  380 V CCC 设备总线电压为 510 VDC。每个电容器的标称                                       电压均为 255 VDC。                                    故障条件：其中一个电容器两端的电压小于 200 或大于                                          360 VDC。                                     • 测试 IGBT 模块。                                     • 更换大容量电容器。

故障代码             3-51-1说明                  变频器饱和故障（变频器过电流）故障代码              3-52-0说明                     击穿以上两故障代码共同点：电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法             上下变频器 IGBT 正在进入（被激活）同相状态，而不是 180°                                  反相状态。                           • 测试模块中的两个变频器IGBT。                           • 执行“ 测试3 – 输出二极管”。                           • 如果其中一个 IGBT 存在故障，则更换该模块。                           • 如有必要，更换电源板。故障代码             3-60-0说明                  电源板电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法             DSP 无法识别电源板。此代码适用于未来的机器，当前DSP 板                              将无法支持未来的电源板。故障代码              3-70-0说明                    内部串行通信故障电源LED              点亮故障LED指示       点亮故障图标              附图1解决方法             DSP 与电源板之间的通信存在故障。                          • 检查板接头。                          • 如有必要，更换 DSP 或电源板。割炬相关故障 – 导通性检查检查以下点之间的导通性 ：附图2 如果任意两个测试点之间均未导通，则更换割炬 FastConnect 插座。

故障检修指南 对于很多错误，用户显示屏上会显示故障图标和相应的故障代码。如果显示故障代码，使用本故障检修指南之前，请先参阅“ 故障代码”。下表概述使用 Powermax 时最常见的问题，并解释如何解决这些问题。有关详细的测试程序，请参阅“ 系统测试”。问题                    电源开关(ON/OFF) 设为打开 (I)，但 LED 电源开启 (ON) 指示                           灯不亮。含义                    控制电路电压不足，或者电源组件短路。原因一                 • 设备两端无电压或电压不正确、电源开关(S1) 故障或输入二                             极管故障。解决方法             • 查看系统是否插接到规格适当的电路且断路器未断开。                           • 验证并确保主电源板或线路切断开关盒的电源已打开 (ON)。                           • 验证并确保线电压不会过低（比额定电压低 15% 以上）。                           • 执行“ 测试1 – 电压输入”，检查输入电压和电源开关。                          • 执行“ 测试12 – 辅助开关”。原因二               • 电源板、风扇或电磁阀故障。解决方法            • 执行“ 测试5 – 回扫电路（小直流电压） ”。原因三                • 电源板或 IGBT故障。解决方法             • 执行“ 测试1 – 电压输入”、“   测试2 – 直流电源总线”                             和“ 测试3 – 输出二极管”，更换任何存在故障的组件。原因四                  控制板故障。解决方法               更换控制板原因五                  DSP板故障解决方法               更换DSP板问题                      电源开启 (ON)LED 指示灯点亮，且未显示故障代码，但拉出                                 割炬触发器时无气流。含义                       Start （启动）信号未传到控制板。原因                       • 割炬或割炬电缆可能损坏。                              • 电源板可能存在故障。                              • 控制板可能存在故障。解决方法                • 检查割炬和割炬电缆有无损坏。                              • 验证并确保拉出触发器时， LCD 屏幕上显示启动图标。若未                                  显示，则执行“ 测试7 – Start（启动）信号”，检查电源板                                  输出的Start （启动）信号。

问题                        切割时，电源开启 (ON) LED 指示灯闪烁或熄灭。含义                        电源组件短路。原因一                     风扇故障。解决方法                 执行“ 测试11 – 风扇”原因二                     电源板或 IGBT故障。                                DSP 板故障。解决方法                  • 执行“ 测试1 – 电压输入”、“ 测试2 – 直流电源总线                                 或“ 测 试 3 – 输出二极管 ”。问题                          电弧无法转移到工件上。含义                          工件电缆和工件之间接触不良。原因                          • 工件脏污。                                • 接地夹损坏。                                • 穿孔高度距离过大。解决方法                   • 清洁接地夹与工件接触部位，保证金属与金属接触良                                         好。                                • 检查接地夹有无损坏，如有必要，加以修理。                                • 穿孔高度距离可能过大。使割炬更靠近工件，然后再次                                   点火启动割炬。 问题                          割炬触发器和远程启动开关都未激活的情况下，气体在                                       加电过程中从割炬中流出。 含义一                          电子调节器、电源板或控制板出现故障。原因一                           • 电子调节器故障。                                     • 电源板故障。                                     • DSP 板故障。解决方法                       • 执行“ 测试9 – 电子调节器”。含义二                            输入气压过高。原因一                            • 压缩机或钢瓶提供的气压太高。解决方法                         • 检查供气装置，以确保气压不超过9.3 bar。如有必                                              要，降低气压。