全自动制砖机器
制定合理规范的日常检查养护规定，对设备各个部位紧固件进行细致检查，若有松动及时紧固，检查皮带传输机是否有磨损、打磨、跑偏等现象，更换或停机维修应及时。模具是砖机设备制砖的重要组件，对砖制品的质量有着重要的影响，一般模具可生产砖制品约十万块，但若发生磨损、变形、开裂等问题则应及时更换，此外在生产过程中要保证模具干净，不会粘料，要随时进行检查。
砖机设备采用的是液压系统，要保证清洁，严禁混入杂质，要经过对油位进行检查，在使用的时候要保障添加油清洁，要防止所产生铁屑进入到油箱的底部；每次停产都应对设备及周围环境进行彻底清洁，物料、工具、警示牌等应整理到位，放置与合理位置。在进行日常生产前，检查工作明确到位，操作台、主机、传输机、升降板机、叠板机、码垛机、打包机、子母窑车、配料机、搅拌机、电机、电气柜、电闸等应一一进行检查，同时检查安全防护装置是否完整有效等等。若发现砖机存在异常应立即采取措施，切记不得带病运转，严禁拆卸和损坏安全装置。正式作业前须经空转试车，确认各部分正常后方可工作。开机前应清理工作台上一切不必要的物品，防止设备运行后振落击伤人或撞击开关。
紧固、水平、防潮防尘是配套电机安装时必须遵守的三大要素，配套电机在空转运行时无阻，所以运行状态轻松，当安装并连接至砖机后则需要与连接轴进行连接，并进行负载运转，这时，电机设备的紧固就能够很好的抑制因负载转动带来的相对力，从而保证平稳运行；水平则说的是电机主轴与连接轴的水平连接，如果无法保证水平连接，那么电机在负载运行状态下便会产生剧烈振动，严重的则会烧毁电机；防尘防潮是为了避免可灰尘、水汽进入电机设备内部造成相关配件的磨损、腐蚀。
砖机在运行前完整安装所有防护罩和地盖板，操作方式也规范合理，在启动设备之前应进行内外部检查，确保运行范围内无人员流动，特别是电机、电闸、液压系统、升降系统、供料系统附近严禁站人，以免发生安全事故。要注意的是砖机在未开机前不能先开动喂料机设备，否则将会发生超负荷运转，导致设备零部件过劳损坏。任何机械设备在运行过程中都会产生一定的磨损，而磨损便会带来各种各样的隐患故障，如轴承磨损、液压泵磨损、连接轴磨损等，这些隐患故障轻则造成停机停产，重则造成人身伤害。所以，认真仔细执行维护保养的每一步，才能做到真正意义上的安全生产，同时也可以保证设备的良好运行状态，延长设备使用寿命。