发泡混凝土的制造工艺与流程

发泡混凝土工艺条件： 经粉磨的中烧石灰石与石膏按配比与粉煤灰、水泥按配方一次投入容器中，激发剂和微沫剂WY先溶于水，加水后搅拌3min,然后放入铝粉,再搅拌1min快速浇注成型,30min发气完毕.放入55~60℃的恒温烘箱中进行湿养护,24h脱模,养护龄期1~7d;若进行95~100℃的蒸养,则发气完毕后静停1~2h后才进行养护,且4~5h即可脱模,养护龄期1~2d. 可溶物分解取少量破型后的试样用玛瑙研钵磨细,经105℃烘2h,根据文献的方法进行可溶性SiO2与可溶性Al2O2分析,以可溶性(SiO2+Al2O2)的量表示水化产物量的多少.生产工艺是首先将普通32.5#水泥、中砂、水放置搅拌罐中充分搅拌均匀，其次将发泡剂注入发泡罐内，用普通气泵往发泡罐内加压，把高压下的发泡剂用发泡枪注入搅拌罐中充分搅拌均匀，使其发泡稳定后，形成发泡混凝土。