选料:选取新鲜成熟度好的鲜红色草莓
清洗:草莓肉质娇嫩，要用流动的洁净水轻轻漂洗或喷洗，不能浸泡过久，以免果肉软烂和色素流失。
打浆、护色:清洗后的草莓果实直接送入打浆机打成浆液。草莓的呈色物质是花青素，它是一种水溶性色素，极不稳定，不但易受氧化剂和温度的影响而变色，而且pH值改变时颜色也随之改变:pH值<7为红色，pH值=8为紫色，pH值=11为蓝色。所以生产天然的高品质草莓冷饮时，护色是重要的工序。具体方法如下: a.控制产品中的氧气含量:采用真空浓缩，可脱除浆液中的氧气含量，真空度可以适当提高达8千帕以上。在均质之前也可以增加脱气处理，减少浆料中的氧气。 b.控制生产时的温度:均质温度不能超过60℃，灭菌温度不能超过85℃，时间不超过20分钟，并且要迅速冷却。 C.调整并控制产品的pH值。 d.加入护色：在打浆过程中加入Vc或异Vc 、EDTA等护色剂，也有一定的护色效果。
调酸:草莓浆汁的颜色受pH值影响较大，通过加入柠檬酸等辅料，将产品的最终pH值调整到4.6左右。先将柠檬酸称量后放入耐酸容器中，加入50%左右的无菌水溶解完全，再过滤后加入到配方的总料液当中。
杀菌:在灭菌罐中将混合均匀的料液加热至85℃，在该温度下保持巧分钟后，迅速冷却至45℃以下。
均质:将灭菌冷却后的料液通入均质机均质，均质压力为30兆帕。
老化:均质后将料液迅速冷却至4℃，泵入老化缸，在2~4℃下搅拌10小时，使料液充分老化，提高料液的私度，增加其稳定性及膨胀率。
凝冻:将老化成熟的料液通入凝冻机的料槽中进行凝冻膨化，凝冻温度控制在2~5℃，并在低温下不断搅拌，使物料中充入细小空气而成膨松状，使产品体积增大。此时，冰淇淋中形成的冰晶较小，形成软质冰淇淋。
速冻成形:将凝冻膨化的冰淇淋迅速灌模后放入30~40℃的速冻机中速冻6-8小时，形成所需的形状。
成品:将速冻好的冰淇淋拔模、包装，抽检合格后即为成品。
产品具有草莓的天然鲜艳红色，草莓香气协调，细腻爽口，有 少量果肉，不得有异味或外来杂物。
物理合格指标：铅≤1毫克/千克;铜≤10毫克/千克;砷≤0.5毫克/千克
细菌总数:≤30 000个/克;
大肠菌:≤簇50个/100克;
致病菌:不得检出。
保证主要生产设备 打浆机、均质机、真空浓缩器、灭菌罐、凝冻机、速冻机等的清洁。