透水砖设备生产线
在砖机器的保养中，一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。制砖机器的一级保养完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员或组织验收。一级保养的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。其主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
制砖机器的二级保养是以技术工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间较长，完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交机电物资部存档。其主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
清洁，紧固，润滑或者调整，也是成为了制砖机在平时使用过程中所需要掌握的一些维修措施，从这样的保养和维修过程中，掌握这些问题的关键性，才能够保障了这样的可靠性，对于延长这样的使用寿命上还是有着很大的保障的，更新了这样的技术设备的优势，从这样的选择维修和保养的过程中，还是比较专业的。 在维修制砖机的过程中，是需要考虑到动力性，经济型，可靠性这样的原则，这样的话，才能够减少了维修和保养的成本，这样的技术设备运用的时间长了以后，才能够更好的去延长了这样的使用寿命，也是在技术上应该掌握的一些基本的观点和优势，更新了这样的优势以后，甚至还是会在使用的时候，还是需要把握好这些基本的方法和规律，这才是最好的维修和保养方式。
冲击与振动。由于砖机液压系统是由控制阀、油管以及液压泵组成的，因此，系统需要对各个组件进行连接控制，以保证系统运行的可靠性。但运行一段时间后，接头的零部件出现了松动问题，这就导致液压油从松动缝隙中泄露出来，继而影响系统运行整体效果。砖机液压系统橡胶密封与液压油不相容，或是液压油温过高。由于液压系统运行使用的矿物油对温度变化的感知力强，因此，一旦温度上升，油液的粘度就会受到影响。当油液粘度下降后，砖机液压系统运行控制的性能效果就无法达到预期效果。配合件与动密封件磨损严重。虽然液压传动过程涉及的密封装置是辅助设备，但也是保证砖机液压系统正常运行不可或缺的组成部分。具体来说，一旦系统密封元件作用效果不理想，就会导致设备密封作用失效，进而增加密封元件之间的摩擦程度，最终导致内外环境出现泄露。
处理方案：使用砖机时，液压系统油箱的工作油应定时替换新油,更换时要根据季节气候温度等条件进行油品选择。通常3到5个月更换一次。在砖机的每个活链接或受冲突部位应做好润滑措施。设备需较长时期停用时,应将机器各部件的加工面擦拭清洁干净并涂以防锈油。定期对砖机进行清洁、保养,认真严格规范完成每一个标准，是延长砖机使用寿命提高经济效益转化的有效方法。
日常生产过程检查时，若发现设备漏油或发作动作不牢靠、噪音大、有振荡等不正常表象时应当即可停机、断电进行检查,详细查询故障原因，并进行维修调整。对于接卸设备而言，如果故障检查不到位或保养不到位便会导致砖机带病作业，这样不仅影响生产效率，还会严重缩短设备使用寿命，因此一定要切记禁止机器带病作业。另外，砖机在运行过程中不得进行修补或调整模具。
砖机设备需较长时期停用时,应将机器各部件的加工面擦拭清洁干净并涂以防锈油。