金属加工油的注油方式，即针对不同的对象所采取的不同方式进行润滑，各种注油方式对应的工艺也不尽相同。金属加工油的供油系统润滑充分、供油量容易控制、散热和除杂质能力强，通常是通过油泵将金属加工油从油箱吸油后，再输送到需要加工的的部位。常见的注油方式有：滴油方式、飞溅方式、喷油方式、油雾方式等，下面简单介绍下各种注油方式的适用范围：
工具/原料
金属加工用油
一、按照润滑系统喷嘴的样式进行分类：
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1. 滴油方式：间歇而有规律地将润滑油滴至运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。适用于需要定量供应润滑的轴承部件，滴油量应适当控制，过多的油量将引起轴承温度的增高。
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2. 飞溅方式：将润滑剂飞溅到运动副摩擦表面上以保持润滑的方式。
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3. 喷油方式：适用于转速高、载荷大、要求润滑可靠地轴承。
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4. 油雾方式：引油入气流形成雾状，用油雾来润滑摩擦表面的注油方式。油雾润滑是将润滑油在油雾发生器中，利用压缩空气与少量的润滑油混合后形成油雾，然后输送到轴承润滑部位的一种润滑方式。END
二、按照润滑系统的管路进行分类：
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1. 油链润滑：使用油链随轴一起转动，将下面贮油器中的润滑油带至轴颈上的润滑方式。
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2. 浸油润滑：即油浴润滑，工件直接通过油槽、油池进行完全浸泡的润滑方式。
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3. 固体润滑：通过工件自身的摩擦力使的摩擦表面被固体润滑剂隔开的润滑。END
三、按照油品是否循环使用进行分类：
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1. 集中注油系统：由一个集中油源向机器或机组的摩擦点供送金属加工油的系统。
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2. 循环注油系统：金属加工油送至摩擦点进行使用后，又回到油箱再循环使用的供油方式。适用于以散热或除杂质为目的的场合，以及高速高温、重载的场合，使用可靠性高。
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3. 全损耗性注油系统：金属加工油送至摩擦点进行使用后，不再返回油箱循环使用的供油方式。END
注意事项
以上就是常见的金属加工油注油方式，根据不同的工艺选用合适的注油方式可以降低油品损耗，从而降低企业的综合生产成本。