大坝填筑分期

1     大坝填筑分期大坝填筑共分三期施工：2005年5月6日坝体开始填筑，2006年4月7日以前完成坝体填筑到EL864.0m（第一期）下部分填筑，填筑高度60m，填筑方量1634554m3；2006年8月22日以前完成坝体EL864.0～EL888.0m间（第二期）坝体填筑，填筑高度24m，填筑方量936010m3；2006年11月14日以前坝体填筑完成EL888～EL904m间（第三期）坝体填筑，填筑工程量248856m3。2     大坝填筑施工程序大坝填筑施工程序按照碾压试验程序进行。首先按设计尺寸进行测量放线，明显标出大坝上游堆石区、上游反滤层、心墙料、下游反滤层和下游堆石料的分界线，洒上白石灰标明，以确保设计尺寸的准确。按规范要求，细粒料可侵占粗粒料，结合施工实际，应按：反滤料→心墙料→堆石料的顺序进行坝体部分的填筑。3     主要施工方法3.1接触性粘土料在基础面与心墙风化土料接触带需铺设接触性粘土。铺土前，将基础面清洗干净涂刷3～5mm厚浓泥浆，泥浆涂刷高度应与铺土厚度一致，并边涂刷、边铺土压实，以利坝体与基础之间的结合，严防泥浆干涸后铺土压实。接触性粘土填筑层厚750px，碾压10遍。3.2心墙防渗风化土料心墙填筑顺序：测量放线→卸料→摊铺→碾压→检测，各工序流水作业。料源及土料含水量控制。3.3反滤料反滤层材料在砂石加工厂轧制而成，由人工砂石加工系统工程标承包商向本标提供。反滤料超径颗粒含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于10%。加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5%。经压实后的反滤料相对密度应不小于0.75。反滤料填筑时，既保证风化土心墙不被侵占，也要保证反滤料不被堆石料侵占。反滤料与岸边接触处，不允许出现粗料集中和架空现象。3.4堆石料除下游灰岩堆石料在石料场开采外，其它部位的堆石料均利用溢洪道开挖料上坝：一部分直接上坝，另一部分则在存渣场临时堆存后再回采上坝。每层坝肩边坡部位填筑时，为避免大块石相对集中，应选用较细的石料并先填筑接坡部位。3.5护坡施工       上、下游坝坡砌石的石料，从石料场专门开采选取。要求块石质地坚硬，平均块径符合施工图纸的规定。3.6结合部位施工结合部位是施工中易产生薄弱的环节，是坝体施工质量的关键所在，必须予以高度重视，确保坝体填筑质量。4     质量环保安全方面应注意的问题施工现场成立以主管生产项目经理为第一责任人的管理组织机构，生产调度室为生产管理中心，质安部为质量的职能管理机构，试验室、测量组为现场质量监控机构，实行分工负责，全面管理大坝填筑施工质量。填筑作业区设专职安全员和车辆指挥员，保证填筑区机械通行顺畅，秩序井然有序。坝料上坝重车下坡时重车靠公路内侧行驶。成立防洪度汛组织机构和队伍，制定防洪预案，做好防汛资源配置。加强与业主防汛指挥部的联系，作好汛前水文预报工作。提前备好充足的防洪物资，若有超标洪水水情预报，及时清理施工场面，将大坝基坑内的重要物资材料、机械设备等撤离转移到安全部位。严禁车辆超装溢载，并派专人进行施工道路的维护和保养。及时清除车辆和施工设备行驶落到路面上的块石。由于大吨位车辆的运行，道路产生的扬尘是十分严重的。为了有效地减少车辆运行时所带起的扬尘，施工车辆实施速度控制，并用洒水车对所有施工道路进行不定时的洒水，始终保持路面湿润。