什么是超细石墨材料

超细石墨是七十年代开发的一种新型石墨材料，主要用于电火花加工机床作精密加工电极用。　　作为电极材料首先要求导电导热，在电火花加工时，电极和加工工件之间的间隙温度因局部放电，温度有2000 ~3000℃，所以要求电极材料耐高温，若采用的电极材料熔点低，则不能进行大电流快速加工，加工速度低，加工成本提高。从理论上说，用钨或钨合金作电极材料是最好的，它强度大、密度高、熔点近3400℃，钨电极在电火花加工时，实际损耗极小。但采用钨作电极存在两个难题:1.是钨极难加工。2.价格昂贵。六十年代开始，采用细结构石墨作电火花加工机床粗加工用的电极材料。细加工时，则用紫铜作电极材料，虽然紫铜的熔点仅1100℃，但价格低廉、质量稳定，容易按模具要求加工成复杂形状。而细结构石墨由于颗粒尺寸在45μm—75μm以下，无法进行45μm以下的精细加工，所以六十年代电火花加工机床用的电极材料中，金属材料占80%，而石墨材料只占20%。　　为了解决石墨材料也能作电火花加工机床精细加工用电极，七十年代开发一系列颗粒为1--20μm甚至<1μm的超细石墨。