针对目前不锈钢薄板在焊接时，存在焊接结构变形，焊接质量差，使用性能低的缺点，汇总了理论结合实践的一些薄板焊接应力机应力消除变形控制的一些方法仅供大家参考使用
方法/步骤
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薄板焊接变形的质量控制在于钢板切割、装夹、点固焊、施焊、焊后处理；其中还要考虑所采用的焊接方法、有效的控制变形等措施
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选择合适的薄板切割的方法：有手工切割、等离子切割、激光切割，这些方法的热影响区、切割速度、热源集中情况都不相同，给薄板造成的残余应力也不相同的；所以要根据情况选择切割速度快、热作用影响小的切割工艺。
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焊接方法对薄板焊接应力以及焊接变形的影响最为明显，所以要选择焊接熔覆快、焊道尽量少、较小的热输入的焊接工艺，有气体保护焊、激光焊接，焊接接头质量好
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点固焊机工艺，一定注意焊接的数量、尺寸以及焊接点间距。点固焊的时间以及焊接顺序也是重要的。装配前也一定要提前释放应力，否则后期会释放导致变形装配困难，采用华云振动时效设备进行应力消除
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薄板焊接之后需要及时进行应力释放或者应力消除，可以采用华云振动时效工艺，也可以采用焊接应力消除设备，专门针对焊缝应力，消除率达到80%以上，有效防止焊接后变形，并且增强焊接接头的疲劳强度。
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焊接过程中可以采用刚性固定、降低焊件间隙、采用较小直径的焊条进行点焊；
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