旋转机械的故障会产生一种宽带声音频谱，这些频谱通常可以在低频振动中监测到。然而某些特定的故障会产生多种高频声波：他们会影响轴承和齿轮箱，润滑摩擦和水泵气蚀等。因此，与振动分析相比，超声波的一个显著优点是超声波可以容易地监测出轴承和齿轮箱的劣化，而低频分析无法将这些劣化检测出来。
工具/原料
SDT超声波检测仪
方法/步骤
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超声波振动传感器可以充当一种高频机械放大器。再者，您的SDT设备具有极好的信噪比，可以从背景振动中检测到微弱的变化。因此，超声技术是一个非常有选择性，针对早期低频故障的检测方法，并且可以有效监测低速运转的设备
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传感器选择指南重要标志一旦选择传感器以及选择检测定位，为了获得可靠的相关数据，营造相同的测量条件是很重要的。这一原则甚至比传感器选择还重要。针形RS1接触式传感器它是机械检测的通用传感器，并且可以采集到快速变化的读数。
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磁力接触探头在机械检测运用中，磁力接触探头操作便捷，其灵敏度优于针形RS1接触式传感器，推荐采用这一传感器来实施动态测量数据采集。测量重复性也相当不错放置磁力接触探头之前，仔细清洁设备的安装界面螺栓式RS1接触传感器螺栓式传感器具有更强的灵敏度和测量重复性，是机械检测的最好选择。与磁力接触探头一样，推荐实用它采集动态数据。然而，它的使用要求在各个测量位置固定一个螺栓。对于难以测量或有潜在危险的检测区域，螺栓式传感器也是一个很好的选择，而且应该是检测低速轴承的优先选择拧上螺栓式传感器之前仔细清洁螺柱
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柔性传感器如果检测滚筒时不能使用接触式传感器，那么柔性传感器此时是十分有用的。它还可用来检测耦合器和直流电机刷重要参考因素保持设备在相同的工作条件下运作，诸如转速、负荷或温度，这对基于数据比较而创建的可靠诊断十分重要：用内置转速计测量变速设备的转速，用内置温度计测量温度是十分有用对于非持续性运转机械，必须在机器处于稳定模式，并达到了它的操作温度后方可检测
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