QZ系列潜水轴流泵是特别为大流量、较低扬程场合设计的。潜水轴流泵使用扬程一般在10米以下。本产品是传统轴流泵的最佳替代产品，电机与水泵构成一体，潜入水中运行，具有传统机组无法比拟的一系列优点。
由于电机与水泵构成一体，现场无需进行耗工、耗时、复杂的轴线对中装配程序，安装十分方便、快杰，因此可不预留备用泵的机位，将备用泵存于库房，节省泵站进水池的投资。由于潜入水中运行，可大大简化泵站及建筑结构工程，减少安装面积，节约泵站总造价的30-40%。
泵在水中运行，水流从电机周围流过，噪声低，电机冷却条件好。可以建为地下泵站，保持地面的环境风貌。采用潜水电泵，是解决在水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站和防洪问题最彻底的方法，省去了机泵间的长轴，提高了运行安全可靠性。
叶轮采用目前最先进的水力模型换算所得，性能优良、稳定、成熟。选择较小的nD值，抗汽蚀性能好，确保运行平稳。两套独立的机械密封，使电机与泵密封隔离;上下串联安装，提供多重保险，提高了可靠性。油室运用油润滑并冷却密封，在电机与所输送的介质之间起到隔离作用。内留的体积可减缓油室内压力的升高。
机组启动瞬间，电机启动力矩的反作用力矩，常常会使机组整体向相反方向旋转，防转装置能解决这种问题。轴承采用滚动轴承，能够承受所有的轴向和径向负荷，并完全与泵输送的介质分开。泵与电机同轴，结构紧凑，轴伸尽量缩短，从设计上减小挠度，运动时振动小，密封和轴承寿命更长。
高性能鼠笼式感应电机，特别为潜水泵设计制造，符合GB755标准。绝缘等级为F级，最高工作温度可达135℃.随功率不同，可采用380V、660V、3KV、6KV、10KV等电压等级，对高电压电机采用两次VPI绝缘工艺，确保绝缘可靠。电机外壳直接将热量传到周围介质中，热量被周围的水流带走。大功率高电压电机，采用内风道散热专利技术，使得三相绕组温升低、温度场分布均匀。
潜水泵装有多道保护装置，可把引线引至电控箱。保护装置有：过载、缺相、泄漏、超温、湿度，浸水保护等，采用带封闭进水流道的安装形式。
注意事项 1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！ 2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！ 3.严禁将电缆线头入水、吸潮！ 4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！ 5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠!
电气接线 1. 电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。 2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。 3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时，不能开启电机。 4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。 5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确: 检潜水轴流泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。 检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 潜水轴流泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。
安装 潜水轴流泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。
安装前的准备 打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。 检查潜水轴流泵坑是否具备安装条件：池内无杂物、积水、池底应平整。
电缆槽的检查： 从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。 固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。 检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符合铭牌的规定。 工具与起重机具应齐全。 参看安装示意图，检查泵基础，使泵叶轮中心线至最低进水位之距离，满足安装示意图上允许最低水位的要求。
井筒式安装潜水轴流泵在垂直的井筒内起吊，井筒的下端有直径比筒径略小的座环，潜水泵落下后，在自重的作用下，其O形密封圈与座环压紧，而且在水泵运行后在压力作用下越压越紧。潜水泵在井筒内连接后，没有地脚螺栓，所以可“方便地将潜水泵安装后吊出。该形式除了有节省空间的优点，还具有维护简单，有利于保养的功能。可利用钢制井筒或者预制混凝土井筒，建成全地下泵站，保持地面环境，该安装形式适合城市给排水工程。
悬吊式安装潜水泵本身没有安装底座，是通过泵的出水法兰被出水管悬挂在水中的，也就是通过同定出水管来悬吊潜水泵，出水管路一般布置在最低水面之上，使得潜水泵安装和检修均可在水上进行。悬吊式安装基本保留了立式泵的安装特点，它便于安装在河岸上，也适合于蘑建的旧泵站，这种紧凑型安装方法尤其适合于空间窄小或者经费较少的情况。井筒式、悬吊式安装形式主要用于农业、城市给排水及工业等，并可用于控制内河水遭系统，可满足低扬程大流量需要。
斜拉式安装将潜水泵和出水管路安装在滑轨或者斜坡上的轨道导向，使得水泵机组能准确到达指定位置。斜拉式安装具有最少的土建工作量和最简单快速的安装优点，在抗洪抢险或建临时泵站时，常采用这种安装形式，适合农业排灌和工业应用。配电、控制可处于岸边。注：目前抗洪抢险潜水泵选用重量轻的防洪抢险潜水泵效果最佳。
自由式安装适合于中小型机组，作为临时泵站使用，相对灵活方便。
闸门式安装利用闸门的可移动性，不但可实现抽排结合的双向抽排水功能，而且可以节省辅助泵站建设的全部土建费用。
多支路式安装利用多条管路实现多点供排水，主要适合市政工程。
开敞式安装用以代替传统的圬工泵，特别适合高比转速潜水轴流泵，用于湖滨低洼易涝地区排涝以及城市排污作为污水泵使用。例如大流量便携式潜水泵
管道式安装像管道排污泵一样直接利用管道输送介质，无需修建进、出水池，对于有单独泵房的结构尤其节约空间。
潜水轴流泵运行前的测试：检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，用500V兆欧表测量，其值不得低于2MΩ，并检查接地是否牢固可靠。
故障现象起动或运转电流大，甚至跳闸产生原因1.电源断电、缺相。2.电源线过长过细，压降过大或电源电压太低。3.接触器损坏或热继电器跳闸。(故障红灯亮)4.电源线成电机线、自动箱内一次线断线或松脱成缺相。5.电动机已损坏。6.水泵叶轮内有异物卡机。
维修方法1.检查电源，排除缺相。2.增大电缆线，提高供电电压。3.检修或更换接触器，待热继电器冷却后用手动复位。4.检查线路并接好。5.检理电机或更换。6.清理异物。
故障现象抽不上水或出水量，电流偏大或偏小产生原因1.电泵反转。2.泵扬程过高，实际扬程低。3.泵入水品被堵塞，吸不进水。4.扬水管堵塞或泄漏。5.水泵叶轮严重磨损。6.泵与电机联轴器损坏松脱。7.止回阀卡住。维修方法1.调换电源或电缆二相接头。2.按扬程使用范围调整泵型号。3.清除堵塞物。4.清除堵塞物，检修泄漏。5.送检修单位更换叶轮。6.更换联轴器。7.更换止回阀。
故障现象出水一阵大一阵小(电源正常)产生原因1.泵流量太大，水不够抽。2.下泵深度不够，水不够抽。3.井动水位低于水泵入水口。维修方法1.更换合适流量水泵。2.放深水泵。3.限制流量或调整水泵深度。
故障现象手动档正常自动档失灵产生原因1.自动水位电极接触不良或断线，地线接错或接触不良。2.自动电极损坏。维修方法1.检查水位电极，换线。2.修理或更换控制箱。
故障现象能起动，但起动频繁产生原因1.井、塔中电极断线或松脱。2.上下水位电极距离太近。3.上下水位电极装反。维修方法1.检查接好。2.增大上下电极之问距离。3.调上下水位电极线。
故障现象热继电器正常但接触跳脱产生原因1.电源缺相(控制箱前)。2.电机线接触不好或断线。维修方法1.检查排除电源缺相故障。2.检查排除电机电缆故障。
故障现象泵工作正常无电压显示指示灯不亮产生原因1.电压表接线不良或损坏。2.信号灯接线不良或损坏。维修方法1.检查拧紧接点或换电压表。2.检修或更换。
定期检查电泵电动机相对地间绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，否则应拆机检修，同时应检查接地是否可靠牢固，电缆表皮是否破裂等。
对潜水轴流泵叶轮叶片与耐磨环之间设计有一定的间隙，具有密封功能，当磨损间隙在直径方向的最大值超过1.5mm时，应更换叶片。对潜水排污泵叶轮与密封环间的间隙视密封环的磨损情况而定，工程服务部维修人员咨询。
潜水轴流泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查密封室密封情况和密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀，如有，应及时更换10～30号机油和机械密封。
水泵长期（如3个月以上）不用时，不宜静态浸泡在水中，备用泵应定期替换运行，以减少电动机定子绕组受潮的机会，当气温较低时，需将水泵提出，防止冰冻。
储藏：检查交付的机器，接前面叙述，是否有运输损坏，并按交货记录检查各个附件的完整性。泵必须垂直地安放在干净、干燥的室内。工厂在零件加工面的配合处已涂黄油保护，如为长时间（6个月以上）储藏，请定期自行保养。
防潮保护：产品出厂时，已采取措施密封电缆端部，以达到防潮的作用。严禁电缆头没入水中。
机械密封保护：每月必须将转子转动一到二圈以上，从而形成一层新的保护润滑膜，使机械密封不互相粘附。