我们生活中有很多塑料，橡胶制成的工艺品，产品都可以用硅胶模具浇注而成。在浇注前，必须要先做一些准备工作——把硅胶模具合上。那么怎么才能正确的把硅胶模具合上呢，来和大家谈谈我的经验。
工具/原料
1
硅胶模具
2
脱模剂
3
橡胶锤
4
卡槽
5
ABS棒
方法/步骤
1
硅胶模具在浇注前一定是要先在烤箱里加热过的，浇件时的温度大约有40℃左右。如果模具是凉的，那么浇出来的产品表面会有波纹。
2
将烤好的模具取出，用毛刷将表明清理干净。在硅胶模具表面均匀的打上一层脱模剂。脱模剂可以让浇出来的将更容易取出。同时也能保护硅胶模具，增加模具使用寿命。
3
有些产品在浇注时要放入一些嵌件，在合模前要将这些嵌件放入模具中。按照要求固定好。
4
在制作模具的时候会放入一些ABS棒。这些棒子是为了在今后浇件时定位用的。因此，在合模的时候要先将这些ABS棒插入到孔里。为了能更容易的去除ABS棒，ABS棒以及插入ABS棒的孔都要均匀的喷上一些脱模剂。
5
将ABS棒全部插入到孔里，用橡胶锤子将所有的ABS棒子敲到位。注意，如果ABS棒子表面有太多的料，先用手术刀刮干净。
6
在制作模具的时候，我们往往会预先放置一些卡槽。这些卡槽通常是在开模的位置。可以起到将模具密封的作用。因此在合模后，要将这些卡槽在安装回去，并且一一用橡胶锤敲实。
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上述步骤完成后，合模工作基本已经完成了。此时，我还会在模具最上面一层贴上一圈胶带。胶带的作用是防止浇件时，浇注料漏的一塌糊涂。
注意事项
有些模具会比较重，在搬运的过程中小心点，小心压着手，脚。别太勉强，必要时找人搭把手
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