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水泥混凝土地面起砂的原因:

日前国内权威路桥专家航嘉路桥指出水泥混凝土地面起砂的原因大致分为以下四个方面:①材料原因;②施工原因;③设计原因;④其它原因。
工具/原料
1

双柄手电钻,功率≥450W,转速≥500r/min(立式搅拌机)

2

搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成,叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。50

3

高压风枪(高压水枪)海绵或拖把

4

刮尺(铁抹)

5

储水桶(干净的水)

6

航嘉路桥表层水泥混凝土修补料

方法/步骤
2

清理:将铣刨后的区域内的碎石,粉尘等用高压风枪清理干净。

3

洗刷:用高压水枪将铣刨后的区域彻底冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面,并防止回流。湿润:用水冲刷干净后,应将水保留在作业面一段时间(至少2小时),将作业面充分湿润,直至不在渗水为止。(水泥混凝土中有大量的毛细孔,充分湿润可以将毛细孔中的空气排出,使其不出钱孔洞。)

4

加水:将材料与水混合搅拌,加水量在14%--15%时效果最佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量必须控制在15%--16%之间,不许泌水。(加水量的控制严重影响材料的粘接性能、抗压强度和美观度,加水过多,会导致胶体和骨料分离,出现泌水,沉降,离析等现象)搅拌:用立式搅拌机(人工搅拌一方面搅拌不均匀,另一方面会导致加水量远远大于规定加水量,会出现泌水,离析。)搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在5分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比,搅拌好的修补料不得泌水!

5

铺装:将搅拌好的修补料倒到需修补的操作面内,立即用刮尺赶平(注意:修补前操作面内不能有明水),确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致。修补料操作时间控制在20分钟内(注意:初凝后不得二次收光;0℃以下不得施工),用大号的抹子辅助收光。

6

养护:修补完成终凝后,立即进行洒水覆盖塑料薄膜进行养护。

注意事项
1

此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空,建议先打孔压浆找平后再行条带修补。

2

铣刨后的操作面应彻底用高压水枪清理干净,不得有浮灰。

3

操作面应充分湿润,直至不再渗水为止。防止气泡产生

4

铺装前修补面必须彻底冲刷干净,湿润但不得有明水

5

尽可能使用搅拌机搅拌航嘉路桥修补料,必须控制好水灰比,搅拌好的修补材料不得出现泌水

6

雨天或零度以下不得施工.北方冬季注意延长通车时间

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