看板管理
下工序就是客户，不将不合格产品送往后工序制造不合格产品，就是为不能卖出去的东西投入资本、设备、劳动力。这是浪费的极致，与降低原价的目的背道而驰。因此，一旦发现不合格产品，就不能再继续生产，必须首先提出防止其再次发生的对策。
由后工序来领取第二个原则是在必需的时间，由后工序来领取必要数量的产品。在不需要的时候，制造非必需品供给后工序，将在许多方面都产生损失，例如让作业者多余地加班工作、因多余的积压库存而发生的损失、还有虽然设备有余 力但是因不了解它而增设新设备造成损失、因为不了解那些成为瓶径的设备而不能采取对策以致耽误时机……当然，最大的损失还是因为制造了不需要的东西使得需 要的东西不能生产。
仅生产后工序领取的数量作为第二个原则的延伸，出现的第三个原则是“仅生产后工序领取的数量”，它的重要性通过对第二个原则的研究已经能够充分理解了。当然，还有一个条件，就是把自己工序的库存抑止在最小限度，为此要遵循如下的做法：1、禁止生产超过看板数量的产品量；2、按照看板的顺序进行生产。
平均化生产为了遵守原则三，即“仅生产后工序领取的数量”，必须管理好设备和人员，让所有的工序能在必要的时间仅生产必要数量的产品。这个时候，如果后工序的领取时间和数量都很零散的话，前期工序就必须在人工和设备上有余力，越是前工序，就越需要余力。
看板是进行微调的手段看板功能之一是“自动指示装置、是对作业者的作业指示信息”。因而，采用看板管理的时候，不需要另外提供如工作计划表、搬运计划表这样的信息，仅用看板作为生产和搬运指示的信息，作业者只依赖于看板进行作业。因此，生产的平均化尤其重要。看板只能应对生产的微调，它是作为微调的手段而被应用的，并且只有这样才能够发挥其强大的力量。
使各工序稳定化、合理化为了实现既保证对后期工序的供给，又尽量低成本制造的目的，我们熟悉了第四个原则“平均化生产”，但是不要忘了，这里还有第六个原则：使各工序稳定化、合理化。