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3D打印经验及技术:[1]Makerbot 2部件润滑

原题:Makerbot 3D打印机经验及技术:[1]打印机简介       因上篇系列经验标题设置不合适,所以本篇重命名,另起系列经验,为此带来不便,小编致以歉意。       书接上回,继上篇经验发布又过去了3天,这3天的使用,让我倒吸了一口凉气!暗骂这外行般的代理经销商,竟然告诉我3D打印机所有活动部件已经都进行了出厂润滑,放心使用即可。结果在昨天的使用中,轴承竟然‘吱吱’作响。详细检查,才发现并非代理商所说那样,都已经润滑到位。有些关键部件,甚至完全没有润滑。       本篇经验将针对Makerbot 2的各个活动部件,其润滑工作做详细的介绍和解说。(注:本篇内容为个人观点和使用经验,仅供参考,同时欢迎各位朋友留言讨论,共同进步)
工具/原料
1

 打印设备:makerbot replicator 2x

2

 润滑油:原厂配送 PTFE型润滑油

方法/步骤
2

X轴润滑:       X轴润滑关键点在于导轨与铜质滑块接触部分,参考图七,上油着重在图七上的红圈部分,因为此处添加膏状润滑油,其使用效率是最高的,在同一导轨上的两滑块间,来回运动,可以不断的将涂抹在上面的润滑油来回推送,从而避免类似涂抹外侧,而导致润滑膏被挤至边缘,而无法利用的情况。       图二画圈部分为X轴传动皮带一端的导轮,此处设计为塑料齿轮件,穿过一根金属中轴,而齿轮件直接在中轴上做旋转运动,为什么这么设计,目前还想不出个合理的解释,不过这样子的设计,缺陷很明显,作为X轴传动皮带的导轮,使用频率非常高,而此种设计,无疑大大降低了部件的使用寿命。       题外话,小编倒吸凉气原因就是在此,在连续这么多天的使用过程中,这个导轮上面一直没有润滑油,也就是说纯粹干磨,当我彻底检查时,才发现这个情况,而中轴上面已经出现大量因干磨而积存下来的塑料件粉末。目前情况可以想象,塑料件跟中轴之间因为长时间无润滑摩擦,已经出现相当的间隙,而间隙导致X轴传动皮带松弛,致使打印物件在X轴上的精度明显下降,需要重新调整皮带张紧度,在调整过程中,发现不是非常方便,可以说是设计方面的问题,在下篇经验中,再详述。看到这里,手上有此款机器的或者希望入手此款机器的朋友们,一定要注意做好润滑工作,不然像我这样,可心疼了呢。

3

Y轴润滑:       润滑思路跟X轴润滑思路一样,将润滑油涂抹在两铜质滑块中间处,提高润滑效率,唯一有别的地方在于右侧润滑,参考图八,因为两铜质滑块基本上完全被挡住,需要拆开侧面木质挡板,且拆开后能进入润滑的部分也很有限,所以建议滑块中间以及两头部分均要涂抹润滑油。

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Z轴润滑:       Z轴润滑相对简单,将润滑油直接涂抹在螺纹上即可,参考图四

注意事项
1

考虑到长期使用,润滑保养一定要长期的,最好是周期性的进行,包括滚珠滑轮,也要定期上油

2

千万要注意,在润滑过程中,不要将润滑油溅落在传动皮带上,这样将大大降低皮带的使用寿命

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