用液压泵和蓄能器的保压回路

当机械设备和工程机械设备在工作过程中，要求液压执行机构在工作循环的某一阶段内保持一定压力时，这时需采用保压回路。保压回路可在执行元件停止工作或仅有工件变形所产生的微小位移的情况下使系统压力基本上保持不变。 最简单的保压是采用密封性能较好的液控单向阀，利用油液微量的压缩性进行保压，但因阀类元件的泄漏使得这种回路的保压时间较短。保压回路有以下几种形式。 1．用蓄能器的保压回路 图4—12所示为应用蓄能器的保压回路。图(a)中当液压缸运动到位，进油路压力升高至压力继电器3的调定值时，压力继电器3发出信号使电磁阀7通电，液压泵1即卸荷，单向阀2自动关闭，液压缸则由蓄能器4保压。缸压不足时，压力继电器复位使泵重新工作。图(b)所示为多个执行元件系统中的保压回路，当支路压力达到压力继电器3的调定值时，单向阀关闭，支路由蓄能器4保压并补偿泄漏，与此同时，压力继电器发出信号，控制换向阀(图中未示)，使泵向主油路供油，另一个执行元件开始动作。 2．用液压泵的保压回路 图4-13所示，系统压力较低时，低压大流量液压泵1和高压小流量液压泵2同时向系统供油。当系统压力升高到卸荷阀4的调定压力时，低压液压泵卸荷，此时高压液压泵起保压作用，溢流阀3调定系统压力。 当然，系统需要保压时，若采用定量泵则压力油几乎全在高压下经溢流阀流回油箱，系统功率损失大，发热严重，故仅应用于小功率且保压时间较短的系统。若采用限压式变量泵，在保压时泵压虽较高，但输出流量几乎为零，因而，系统的功率损失较小，且能随泄漏量的变化而自动调整输出流量，因而其效率也较高。