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80E自动烟尘烟气测试仪检测方法

配合新型压力、温度和气体传感器、高效的直流变频调速电机的烟尘烟气抽气泵新材料等领域的最新技术设计的一款技术先进、质量可靠、性能稳定
方法/步骤
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原理1、颗粒物等速采样原理:将烟尘采样管由采样孔放入烟道中,将采样嘴置于测点上,正对气流方向,按等速采样要求抽取一定量的含尘气体,根据滤筒捕集的烟尘重量以及抽取的气体体积,计算颗粒物的排放浓度及排放总量。采样器的微处理器测控系统,根据各种传感器检测到的静压、动压、温度及含湿量等参数,计算出烟气的流速、流量值,测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量值相比较,计算出相应的控制信号,控制电路调整抽气泵的抽气流量,使实际采样流量与设置采样流量相等。同时微处理器用检测到的流量计前温度和压力数据自动将实际采样体积换算为标况采样体积。2、含湿量测量原理:微处理器控制传感器测量、采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力及烟道排气静压,结合输入的大气压,同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力——Pbv,根据公式计算出烟气含湿量。3、含氧量测量原理:将采样管放入烟道中,抽取含有O2的烟气,使之通过O2电化学传感器,检测出O2的浓度,同时根据检测到的O2浓度,换算出空气过剩系数α。4、定电位电解法测量原理将烟气采样抢放入烟道中,抽取的烟气,进行除尘、脱水处理之后通过SO2、N O、NO2、 CO、 CO2 、H2S电化学传感器,传感器输出的电流的大小在一定条件下与SO2、N O、NO2、 CO、 CO2 、H2S的浓度成正比,所以测量传感器输出的电流即可计算出烟气的瞬时浓度;同时仪器根据检测到的烟气排放量等参数计算出SO2、N O、NO2、 CO、 CO2 、H2S的排放量。

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使用方法1、采样前准备1.1 滤筒前处理和称重:选用25mm(3#)玻璃纤维滤筒用铅笔将滤筒编号,在105~110℃烘箱内烘烤1小时,取出放入干燥器中冷却至室温。用感量0.1mg天平称量,两次重量之差不超过0.5mg,放入专用容器中保存。1.2 干燥剂的装填:将干燥筒底盖旋开,加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶(颗粒状),然后将干燥筒盖旋紧即可。1.3 检查仪器功能:确认电源为220V后,接通电源线,面板开关指示灯亮,打开电源开关,工作指示灯亮,检查仪器显示器、键盘、采样泵等是否正常。2仪器连接2.1选择干燥、避阳处,将仪器放置平稳。2.2连接取样管与主机:1)将主机面板上的“△P+”接嘴用φ4*7橡胶管与烟尘采样枪上的“△P+”接嘴相连;“△P-”接嘴与烟尘采样枪上的“△P-”接嘴相连(皮托管面向气流方向的接嘴为“+”端,背向气流方向的接嘴为“-”端)。2)将缓冲器的一个接嘴用φ8*12橡胶管与面板上标有“烟尘”的接嘴相连,另一接嘴与干燥筒的一个接嘴相连,干燥筒的另一个接嘴与烟尘取样管的气路接嘴相连。2.3记下滤筒编号,将滤筒装入取样管,旋紧压盖。2.4确认电源为交流220V后,接通电源线,面板上的指示灯应点亮,指示工作电源接入正常。3开机3.1确认连接正常后,打开仪器电源开关,面板上的工作指示灯点亮,仪器进入初始状态,进行自检,并显示仪器型号、名称等信息,如显示不清晰,可以按{亮度}键调节显示屏背光亮度,至亮度满意为止。

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标定(1) 将补偿式微压计(或其它微压计)通过软管连接到仪器面板上的皮托管“+”入口(ΔP+),当动压测量值稳定下来时,通过修改动压零点值使动压的测量值校准为0。将零点数值减小,测量值将变高;(2) 将零点数值增大,测量值将变低。(2) 将微压计调到1000Pa,当动压测量稳定时读取数值验证是否超差。若超差,则按公式新增益=原增益×标准值/测量值     计算出新增益,然后将新增益修改好。上式中原增益为仪器出厂设定的增益值,标准值为微压计调的数值,测量值为仪器的实测值。(3) 将上述(1)~(2)步重复进行,直至不超差为止。(4) 再将微压计分别调到500Pa、1000 Pa、1500 Pa、2000 Pa,将上述(2)~(3)步重复进行,直至都不超差为止。

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