多语言展示
当前在线:1296今日阅读:19今日分享:20

毛衫质量控制员(QC)技术检验要求?

在毛衫生产过程及外贸出口的各个环节中,专职质量控制员(QC)的工作非常重要,对提高毛衫品质、保证生产交期,以及达到顺利出口起着至关重要的作用。随着人们对毛衫设计、款式、色彩、针型、组织、装饰等要求的提高,加之新设备、新纺织原料、新工艺的出现,作为毛衫专职质量控制员(QC)必须熟悉生产中的工艺流程,对于各种设备的操作技术要求、生产中各工序的生产技术要熟练掌握,抽样检验方案、检验方法、判定规则及包装要求等技术特征要科学合理地制定实施。 技术检验总体要求包括物理指标、染色牢度和外观质量,其中任何一项低于标准要求即判定为不合格批。
工具/原料
1

显微镜

2

顶破强力仪

3

蒸馏水容器

方法/步骤
1

物理指标检测:主要是指毛针织品的纤维含量、单件质量偏差率、顶破强度、腋下接缝强力。   a.纤维含量测试:一般采用显微镜观察法、红外光谱法等。溶解法除了定性分析纤维品种外,还能对各种混纺纱线针织物进行混合比的定量分析。但具体测定时必须严格控制试验条件,溶剂的种类、浓度、温度和时间,以及一些修正系数等。   b.单件质量试验方法:毛针织品的单件质量是在公定回潮率下计算的质量,以各色混合试验件数的算术平均数作为该批产品的单件质量。   c.顶破力强度试验:是指在试样平放时,受到垂直顶力作用下的最大负荷。   d.腋下接缝强力试验:腋下接缝强力是毛衫耐久性能检验的一项重要指标。毛衫腋下部位是人体活动的主要部位,腋下接缝强力直接影响毛衫的使用价值。试验方法是采用递增荷重的形式加力于腋下接缝处,记录该处破裂时荷重,并注明导致接缝破裂的原因。

2

染色牢度检测:主要是指各种染色毛针织物耐光、耐洗、耐水浸、耐汗渍、耐摩擦等的染色坚牢度。   a.耐光牢度试验:耐光牢度也称日晒牢度,试验以天然日光曝晒为准,将试样和蓝色标样同时放置于晒样框内,按规定条件朝南向曝晒。最后取出试样和蓝色标样,放置阴暗处2 h后评级。由于日晒方法费时又容易受气候影响,故一般耐光牢度试验的光源,采用碳弧光与氙弧光。耐光牢度通常分为八级,级数越高,耐光牢度越好。   b.耐洗牢度试验:是将试样与未染色的白布缝合,以规定的洗涤液洗涤、冲洗、烘干后,用标准灰色比色板对比,评定试样的褪色等级及污染到白布上的等级。一般包括褪色和沾色两个指标,都分五级,级数越高,色牢度越好。   c.耐水浸牢度试验:将试样与特定规格的白布缝合,室温,将试样在蒸馏水容器中微浸湿,取出夹在试验器玻璃板间,加压荷重4.5 kg挤出多余水份,在湿度为(37±2 ) ℃的烘箱中烘放4 h。然后拆开试样和白布,并在60 ℃空气中干燥后,将白布沾色程度与标准灰色比色板对比,评定水浸牢度等级。   d.耐汗渍牢度试验:将试样与特定规格的白布缝合,浸在人造汗液中浴比为50:1,室温30 min。然后取出试样放在汗液试验仪器玻璃板中,加上约5 kg压力,去除多余汗液,放入(37±2 ) ℃的烘箱中4 h。最后将白布和试样分开,依照标准灰色比色板对比,评定试样褪色等级及所附的布沾色等级。   e.耐摩擦试验:将试样与特定规格的白布,在一定压力下摩擦一定次数后,将白布沾色程度与标准灰色比色板对比,评定耐摩擦牢度等级。

3

3 外观质量     该指标的评定包括:部位尺寸公差、同件尺寸差异、缝迹伸长率、领圈拉开尺寸及外观疵点,其评定以件为单位。    外观质量总体要求:主要包括以下几个方面。     ●款式要符合封样,表面无线头及其他杂物。     ●领型端正,不得歪斜。     ●门襟挺直,不得扭曲,丝带门襟或内门襟不得外露。     ●四周平整,无死折痕,无明显极光。     ●手感柔软,绒面丰富,针路清晰,符合封样要求。     ●钮扣、按扣、拷扣、拉链、肩带等辅料,其强度及染色牢度必须与使用部位相适应。     ●无断针及其他金属异物。

推荐信息