在企业现场管理过程中绝大多数的企业存在着有各种各样“没有被发现的良机”。而这些良机都可以看做是提升企业生产效益的机会，而且还是没有抓到手的良机。这些良机如，生产过程不良品的生产、生产产品过剩、库存量过剩、延期交货等，这样的良机可谓不胜枚举。而改善以上这些状况，就是增加企业效益的良机。
方法/步骤
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2、用质量保障活动实现不合格为零。清洁的工厂中不合格品容易引人注目。不合格品引人注目会成为耻辱，应该让不合格品难以出现。
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3、减少浪费实现成本降低。如果现场变得干净、利索、清洁的话，作业效率会提高。因为用不着的东西已经收拾了，所以物品的搬运也变得容易了。清洁的设备不容易发生故障，可动率也会提高。
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4、严守交货期。为了严守产品的交货期，生产产品的人、物、设备、服务等也必须规范地运转。清洁的现场增强劳动欲望，出勤率也会提高。因为购入的零部件是有是无用眼一看就可知晓，所以零部件的迟延也没有了。设备故障也因5S是现场改善的利器5S是工作场所的净化工厂中有各种各样“没被发现的良机”。这些都可以看做是产生效益的机会，而且是没有抓到手的良机。例如，不良品的生产、生产过剩、库存过剩、延期交货等，不胜枚举。改善这些状况，效益的良机。把这些没被发现的改进效益的机会置之不顾，是一种“组织松懈”。“没被发现的良机”或“组织松懈”这些状况，换句话说就是“浪费”。
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5、实现安全目标。如果物品的放置方法合适的话，就不会发生塌垛事故。如果地板上不被油弄脏的话，也没有滑倒受伤的事情。
注意事项
所谓5S，就是为了消除这些潜藏在工厂中的“松懈”的手段。5S分别取用了日语中整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的字头，如果用一句话说，就是工作场所的净化活动。并不只限于工厂，即使是办公场所，因为企业是活生生的东西，随着时间的积累会积存各种各样的“污垢”。所说的这些“污垢”，有不需要的在制品库存和为彻底的事前管理而不再发生。