轴承位磨损是可以这样维修的

SD7101H材料，SD7000脱模剂

无水乙醇

1. 做好前期准备工作，即设备的拆卸，确保足够的施工空间及安全的工作环境；

2. 轴表面的初步清理工作，即将轴承位及定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等，使用99.7%无水乙醇将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；

3.将模具内外表面擦拭干净，将模具内表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔内薄薄擦拭一层SD7000脱模剂，越薄越好，晾干备用；

4. 严格按照比例体积比2:1调和材料SD7101H，调和充分无色差，将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面；

5.将模具迅速安装到位，紧固好螺栓和安装定位销。安装模具过程中注意观察模具，避免模具轴向窜动，同时紧固模具的过程中使用橡皮锤圆周方向敲打模具，使材料分布更均匀，同时避免模具的变形；

6. 材料固化： 环境温度24℃时，建议拆除模具时间不少于4小时；环境温度24℃以下时，建议使用碘钨灯加热不少于3小时；

7. 拆除模具时要谨慎，避免拆卸过程中造成材料损伤或脱落， 模具拆卸后，使用锯条或者割片将排料槽处挤出的多余材料去除（禁止敲击或者用手掰除），同时将此处打磨低于整体表面；

8.装配部件：装配部件时，建议部件的配合面预先薄薄涂抹一层脱模剂，轴承位表面薄薄涂抹一层材料，严格按照装配工艺迅速安装。

如果室温较低时，材料的流动性较差，此时安装模具过程中也可以使用氧气乙炔对模具外表面进行适当的加热，加热后模具温度保证在40℃以下；

一切操作严格按照索雷工业技术方案中心制定的详细步骤进行。