精密齿条淬火工艺流程是什么？-iHF合发齿轮

1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火，加热效率高，速度快，每件仅6秒，淬硬层硬度分布均匀，功耗低，齿根淬硬层可精确控制，变形小。

2、工作原理：连接高频电源，电接点和电感线圈接入回路，电感线圈上方的样品成为感应加热。这样，工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，从而达到均匀加热的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比，表面加热电流更集中，密度更高，加热速度更快。利用该方法，工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，工件表面的热处理效率高，质量好。

3、精密齿条淬火工艺：将齿条放置在感应器上，将气缸放下，将齿条、感应电极、齿条和传感器连接起来，传感器与齿条之间的距离可根据需要调整。加热速度快，加热时间控制，达到温度时设备停止加热，淬火液自动喷洒到齿面上，一次完成淬火过程。