砂型在浇注液态金属前之间必须经过紧实，使型砂保持所需要的形状。型砂紧实的方法有很多种，常见的三种为：压实法、震击法、射砂以及气流紧实
方法/步骤
2
二、震击法震击紧实就是工作台将砂箱连同型砂举升到一定高度，然后让其下落，与机体发生撞击。撞击时，型砂的下落速度变成很大的冲击力，作用在下面的砂层上，使型砂层层得到紧实。震击若干次后，砂型可以达到很大的紧实度。震击过程中，砂箱下层的型砂受到上面各层型砂的作用，受的力大，紧实度大，上层砂层受的力小，所以紧实度小。至于最上层砂，没有受力，仍呈疏松状态。由于震击主要借型砂的冲力紧实，所以模样对紧实度分布的影响不大。而且越是靠近模版的砂型深凹部，受的冲力越高，因而紧实度也越高。这是震击紧实的一个优点。
3
三、射砂以及气流紧实射砂方法：射砂法紧实利用压缩空气将型砂以很高的速度射入芯盒（或砂箱）而得到紧实，可以用来制芯或造型。射砂机构的原理是先将想杀或芯砂装在射砂筒中，射砂时，打开快速进气阀，压缩空气从贮气筒快速由1进入射砂筒。射砂筒中气压急剧升高，压缩空气穿过砂层空隙，推动砂粒，将砂粒夹在气流之中，通过射孔4射入芯盒或砂箱中，将芯盒填满。同时在气压的作用下，将砂紧实。
注意事项
特别注意，各铸造厂应根据各厂铸件规格而定型砂的紧实度，不可太松或太紧而影响型砂的透气性以及铸件的性能。